[發(fā)明專利]一種可實現(xiàn)動、定模旋轉(zhuǎn)脫模運動機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310715048.6 | 申請日: | 2013-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN103692621A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜洪亮 | 申請(專利權(quán))人: | 杜洪亮 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33;B29C45/40 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 637237 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 實現(xiàn) 旋轉(zhuǎn) 脫模 運動 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可實現(xiàn)動、定模旋轉(zhuǎn)脫模運動機構(gòu)。
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背景技術(shù)
葉片產(chǎn)品屬于汽車噴油泵/燃油泵泵體中的核心部件之一,它控制著泵體油量的進給,它廣泛運用于泵體中,該類產(chǎn)品屬于斜度脫模回轉(zhuǎn)體類產(chǎn)品。
目前現(xiàn)有葉片的成型生產(chǎn)多采用,強制脫模或簡單的單旋轉(zhuǎn)機構(gòu),無法保證產(chǎn)品各齒圈的均勻性與完整避免斷差,?產(chǎn)品脫模不順,對產(chǎn)品齒圈內(nèi)尺寸,形狀無法得到保證,易導致油泵總成流量控制失效。
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一方面為一種可實現(xiàn)動、定模旋轉(zhuǎn)脫模運動機構(gòu),設(shè)置于注塑機上并用于回轉(zhuǎn)體類產(chǎn)品的制作,包括定模部分和動模部分,所述定模部分包括定模型芯、定模模腔和定模鑲件,所述定模鑲件通過第一軸承設(shè)置于所述定模型腔內(nèi),所述定模型芯通過第二軸承設(shè)置于所述定模鑲件內(nèi);
所述動模部分包括動模型芯、動模型腔、動模鑲件和頂針,所述定模鑲件通過第三軸承設(shè)置于所述動模型腔內(nèi),所述動模型芯通過第四軸承設(shè)置于所述定模鑲件內(nèi),所述頂針設(shè)置于所述動模型芯內(nèi);
所述定模部分與所述動模部分的下端結(jié)合面處形成產(chǎn)品成型腔,所述定模部分與動模部分之間相互旋轉(zhuǎn)完成合模以及開模。
一些實施例中,所述定模鑲件的下端設(shè)置有止動定位銷,所述動模型腔所述止動定位銷對應位置處設(shè)置有通孔,所述動模鑲件的上端與所述通孔對應位置處設(shè)置有與所述止動定位銷相匹配的定動模對插定位孔,合模時所述定模部分與所述動模部分通過所述止動定位銷穿過所述通孔后插進所述定動模對插定位孔實現(xiàn)連接。
一些實施例中,所述定動模對插定位孔的開口呈傾斜狀。
一些實施例中,所述動模鑲件上設(shè)置有定位銷,所述動模型腔上與所述定位銷對應位置處設(shè)置有卡口,所述定位銷卡在所述卡口內(nèi),且所述卡口的寬度大于所述定位銷的直徑,所述定位銷卡可在所述卡口內(nèi)產(chǎn)生一定位移。
一些實施例中,還包括油缸定位鑲件,所述油缸定位鑲件一端連接油缸,另一端穿過所述定模型腔伸進所述定模鑲件內(nèi)。
一些實施例中,所述定模鑲件上設(shè)置有與所述油缸定位鑲件相匹配的限位介子,所述油缸定位鑲件伸進不同位置上的所述限位介子內(nèi)實現(xiàn)所述定模鑲件與所述動模鑲件之間的可調(diào)整精確定位。
一些實施例中,所述限位介子的開口處具有斜度。
一些實施例中,所述定模鑲件上設(shè)置有一凹陷部,所述限位介子設(shè)置在所述凹陷部內(nèi);所述凹陷部內(nèi)還設(shè)置有:
兩個第一輔助介子,位于所述限位介子的兩側(cè),所述第一輔助介子的一側(cè)與所述限位介子緊挨,另一側(cè)呈傾斜狀;
兩個第二輔助介子,固定設(shè)置在所述凹陷部內(nèi),所述第二輔助介子的一側(cè)緊挨所述凹陷部的側(cè)邊,所述第二輔助介子的兩一側(cè)呈傾斜狀并緊挨所述第一輔助介子的另一側(cè);
所述第一輔助介子與所述凹陷部的上下端之間存在間隙,所述第一輔助介子的底部設(shè)置有螺母,通過旋轉(zhuǎn)螺母帶動所述第一輔助介子的傾斜面可沿所述第二輔助介子的傾斜面移動。
一些實施例中,所述第一軸承和所述第三軸承采用滾珠軸承,所述第二軸承和所述第四軸承采用滾針軸承。
本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點和積極效果:
本發(fā)明提供的可實現(xiàn)動、定模旋轉(zhuǎn)脫模運動機構(gòu),在合模和開模的過程中通過定模鑲件和動模鑲件之間的旋轉(zhuǎn),使得產(chǎn)品脫模時不會產(chǎn)生損壞,保證了產(chǎn)品的完整性與均勻性,同時還保證了開模后脫模方便,一致性較好,易于控制。另外本發(fā)明還引進了限位介子和油缸定位鑲件的設(shè)置,保證了動、定模合模時的精確度。
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?附圖說明
結(jié)合附圖,通過下文的述詳細說明,可更清楚地理解本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點,其中:
圖1為葉片產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為葉片產(chǎn)品的俯視圖;
圖3為葉片產(chǎn)品的A向剖視圖;
圖4為本發(fā)明可實現(xiàn)動、定模旋轉(zhuǎn)脫模運動機構(gòu)的俯視圖;
圖5為本發(fā)明可實現(xiàn)動、定模旋轉(zhuǎn)脫模運動機構(gòu)的M向剖視圖;
圖6為本發(fā)明可實現(xiàn)動、定模旋轉(zhuǎn)脫模運動機構(gòu)的N向剖視圖;
圖7為本發(fā)明定模部分的仰視圖;
圖8為本發(fā)明定模部分的B向剖視圖;
圖9為本發(fā)明定模鑲件的仰視圖;
圖10為本發(fā)明定模鑲件的C向剖視圖;
圖11為本發(fā)明限位介子、第一輔助介子和第二輔助介子的結(jié)構(gòu)示意圖;
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