[發(fā)明專利]一種立體毛圈絨布面料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310714936.6
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103696111B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發(fā)明（設計）人: 鐘國能;何立鋒;葛行林;齊鑫
• 申請（專利權）人: 寧波大千紡織品有限公司
• 主分類號: D04B1/04
• 分類號: D04B1/04;D04B1/14;D06C27/00;D06B21/00
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所31233
• 代理人: 黃志達

1.一種立體毛圈絨布面料，包括面紗、中間連接紗和絨里紗，其特征在于：所述面料結構為添紗襯墊毛圈結構，面紗為純棉精梳紗，中間連接紗為長絲聚酯纖維，絨里紗為聚酯與纖維素纖維混紡紗或純棉紗。

2.根據權利要求1所述的一種立體毛圈絨布面料，其特征在于：所述純棉精梳紗的支數為20S～40S。

3.根據權利要求1所述的一種立體毛圈絨布面料，其特征在于：所述長絲聚酯纖維的支數為50D～150D。

4.根據權利要求1所述的一種立體毛圈絨布面料，其特征在于：所述聚酯與纖維素纖維混紡紗或純棉紗的支數為8S～16S。

5.一種立體毛圈絨布面料的制備方法，包括：

（1）將絨里紗進行退捻，工藝條件為：溫度90～130℃，時間30-60分鐘，滲透劑1～3g/L；

（2）在12～18G機號上編織添紗襯墊毛圈結構，該毛圈結構的面紗、中間連接紗、絨里紗通過3F喂入緯編針織機；

（3）在大圓機上進行織造，得毛坯后進行剖幅打卷整理；

（4）對上述毛坯面料進行橡毯預縮整理，工藝條件為：溫度100-140℃，超喂20-40%，車速20-30米/分鐘，門幅平定；

（5）最后對上述毛坯面料進行染整處理，工藝流程為：燒毛、前處理、染滌、染棉、脫水、烘干、拉幅定型、毛圈面剪毛、復定型、開幅打卷。

6.根據權利要求5所述的一種立體毛圈絨布面料的制備方法，其特征在于：所述步驟（5）中的燒毛工藝條件為：正反面平幅燒毛，車速40-70米/分鐘；前處理工藝條件為：片堿2～3g/L，雙氧水3～10g/L，消泡劑0.03～1g/L，分散劑1～3g/L，滲透劑1-3g/L，雙氧水穩(wěn)定劑0.25～2g/L。

7.根據權利要求5所述的一種立體毛圈絨布面料的制備方法，其特征在于：所述步驟（5）中的染滌、染棉工藝為：130℃對滌綸進行染色15～30分鐘，再于60～90℃對棉紗進行染色30～60分鐘，升溫速度為1～3℃/min，染色后于40～50℃柔軟處理10～15分鐘。

8.根據權利要求5所述的一種立體毛圈絨布面料的制備方法，其特征在于：所述步驟（5）中的烘干工藝條件為：溫度100-140℃，超喂20-40%，車速10-20米/分鐘；拉幅定型工藝條件為：溫度100-140℃，超喂30-50%，車速20-40米/分鐘，軋輥壓力3-4kg，門幅設定拉大20%。

9.根據權利要求5所述的一種立體毛圈絨布面料的制備方法，其特征在于：所述步驟（5）中的剪毛工藝條件為：使用剪毛機剪去毛圈面浮毛，刀距2-4mm，車速20-30米/分鐘。

10.根據權利要求5所述的一種立體毛圈絨布面料的制備方法，其特征在于：所述步驟（5）中的復定型工藝條件為：溫度100-140℃，超喂30-40%，車速20-40米/分鐘，軋輥壓力3-4kg，加入硅油類柔軟劑10-40g/l，門幅平定。