[發明專利]鑄造開放式寬大平面防鼓脹方法及臘模

無效

• 申請號: 201310714932.8
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN104722706A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 王安成;李艷芳;韓克慶;田長慶
• 申請（專利權）人: 東營市海河機械有限責任公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域：

本發明涉及鉆頭臘模技術領域，尤其是鑄造開放式寬大平面防鼓脹方法及臘模。

背景技術：

通過熔模鑄造獲得的大口徑螺旋鉆頭產品外表美觀，整體強度高，而且成本低廉，生產效率高，是生產大口徑螺旋鉆頭的首選方法。但由于熔模鑄造的工藝過程復雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、金屬（合金）的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，這些問題亟待解決。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供設計合理實用、解決了變形、鼓脹等問題的鑄造開放式寬大平面防鼓脹方法及臘模。其技術方案為：采用在具有螺旋式寬大葉片的鉆頭蠟模上附加類S型金屬絲的方法來加強型殼。從而大幅度降低了寬大弧形平面的變形、鼓脹等問題的發生率。

類S型金屬絲的弧度、角度、長度、粗細、材質依螺旋式寬大葉片的厚度、型殼的厚度、鉆頭的大小、鉆頭的材質而定。

經脫蠟后鉆頭蠟模消失，雙面的型殼仍由類S型金屬絲連接加固，類S型金屬絲兩端可穿透型殼，也可不穿透型殼，依據實際操作而定。

本發明確保了在制殼、脫蠟、焙燒、澆注等幾個環節都能大幅降低變形、鼓脹等問題的發生幾率，從而確保了產品質量。提高了生產效率和經濟效益，適合普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明類S型金屬絲的結構示意圖；

圖3為本發明類S型金屬絲穿入型殼的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，鑄造開放式寬大平面防鼓脹方法及臘模，主要由類S型金屬絲1、鉆頭蠟模2和型殼3構成；采用在具有螺旋式寬大葉片的鉆頭蠟模2上附加類S型金屬絲1的方法來加強型殼3。從而大幅度降低了寬大弧形平面的變形、鼓脹等問題的發生率。

類S型金屬絲1的弧度、角度、長度、粗細、材質依螺旋式寬大葉片2的厚度、型殼3的厚度、鉆頭的大小、鉆頭的材質而定。類S型金屬絲1適當加熱后即可輕松穿入鉆頭蠟模2，類S型金屬絲1穿入后可用蠟適當修補固定。

經脫蠟后鉆頭蠟模2消失，雙面的型殼3仍由類S型金屬絲1連接加固，類S型金屬絲1兩端可穿透型殼3，也可不穿透型殼3。

本發明同樣可應用于對工作壓力沒有要求的各種開放式寬大平面的鑄造過程。鑄造完成后可以通過焊補、修磨等方法對產品中金屬絲的點位痕跡進行處理。