[發(fā)明專利]一種氧化銀焊接材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310714930.9
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103737204A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢云春
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州宏泉高壓電容器有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氧化銀焊接材料的制備方法。

背景技術(shù)

銀具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，作為焊接材料，焊接點平整，接觸電阻低且穩(wěn)定。常規(guī)的焊接材料都采用熔煉的方法制備，由于不同種材料混合，冷軋過程也會造成各成分分布不均。銀的價格昂貴，因為要采用高效利用銀材料的制備方法，提高焊接材料的質(zhì)量和性能。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種氧化銀焊接材料的制備方法。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種氧化銀焊接材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取厚度為0.5-0.8mm不銹鋼帶，清潔表面；

（2）將氧化銀粉末裝入噴霧機中，噴霧機的噴頭直徑為0.05-0.10cm，再將噴霧機固定移動裝置上，勻速移動速率為0.05-0.10cm/s；?

（3）在不銹鋼帶的上表面涂上一層粘膠，厚度為0.01-0.03mm；

（4）開啟噴霧機對不銹鋼帶上表面進(jìn)行噴霧形成涂層，重復(fù)噴霧2-4次得涂層，自然干燥；

（5）再對不銹鋼帶的下表面進(jìn)行同樣處理最后得到氧化銀焊接材料。

優(yōu)選的是，所述的氧化銀粉末粒徑為100-180nm。

優(yōu)選的是，所述的涂層厚度為0.01-0.03mm。

有益效果：本發(fā)明采用粘膠方式制備氧化銀焊接材料，方法簡單，易操作，所得焊接材料表面平整，性能上，銀具有良好的導(dǎo)電性和流動性，所以焊接材料在焊接時與基板之間潤濕力大，接頭韌性好。另外，本發(fā)明的焊接材料可以作為母材使用，扎壓后的不同規(guī)格的焊材接料。?

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。

實施例1

一種氧化銀焊接材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取厚度為0.5mm不銹鋼帶，清潔表面；

（2）將氧化銀粉末裝入噴霧機中，噴霧機的噴頭直徑為0.05cm，再將噴霧機固定移動裝置上，勻速移動速率為0.05cm/s；?

（3）在不銹鋼帶的上表面涂上一層粘膠，厚度為0.01mm；

（4）開啟噴霧機對不銹鋼帶上表面進(jìn)行噴霧形成涂層，重復(fù)噴霧2次得涂層厚度為0.01mm，自然干燥；

（5）再對不銹鋼帶的下表面進(jìn)行同樣處理最后得到氧化銀焊接材料。

實施例2

一種氧化銀焊接材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取厚度為0.8mm不銹鋼帶，清潔表面；

（2）將氧化銀粉末裝入噴霧機中，噴霧機的噴頭直徑為0.10cm，再將噴霧機固定移動裝置上，勻速移動速率為0.10cm/s；?

（3）在不銹鋼帶的上表面涂上一層粘膠，厚度為0.03mm；

（4）開啟噴霧機對不銹鋼帶上表面進(jìn)行噴霧形成涂層，重復(fù)噴霧4次得涂層厚度為0.03mm，自然干燥；

（5）再對不銹鋼帶的下表面進(jìn)行同樣處理最后得到氧化銀焊接材料。

實施例3

一種氧化銀焊接材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取厚度為0.6mm不銹鋼帶，清潔表面；

（2）將氧化銀粉末裝入噴霧機中，噴霧機的噴頭直徑為0.08cm，再將噴霧機固定移動裝置上，勻速移動速率為0.08cm/s；?

（3）在不銹鋼帶的上表面涂上一層粘膠，厚度為0.02mm；

（4）開啟噴霧機對不銹鋼帶上表面進(jìn)行噴霧形成涂層，重復(fù)噴霧3次得涂層厚度為0.02mm，自然干燥；

（5）再對不銹鋼帶的下表面進(jìn)行同樣處理最后得到氧化銀焊接材料。

將本發(fā)明所得的焊接材料應(yīng)用于試驗，所得結(jié)果為熔點在500-610℃，潤角為25-30°，接頭有較好的任性，導(dǎo)線能力強，耐腐蝕性能好。

另外，本發(fā)明不限于上述實施方式，只要在不超出本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以采取各種方式實施本發(fā)明。