[發(fā)明專利]藥材蒸煮干燥一體機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310714882.3 | 申請日: | 2013-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103690365A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田國民 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市國民制藥機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61J3/00 | 分類號(hào): | A61J3/00 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人: | 彭遜 |
| 地址: | 30170*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 藥材 干燥 一體機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種藥材蒸煮干燥一體機(jī)。
背景技術(shù)
在中藥制藥領(lǐng)域,對于不同的藥材原材有不同的處理方法。對于大部分原材來說,先進(jìn)行蒸煮(高溫蒸汽處理)后進(jìn)行干燥是基本的處理流程。在現(xiàn)有技術(shù)中,上述兩個(gè)工序一般是分開進(jìn)行的,即蒸煮在一種設(shè)備中進(jìn)行、干燥在專用的干燥機(jī)中進(jìn)行。上述加工方式由于需要進(jìn)行大量的上料、卸料和轉(zhuǎn)序操作而具有較低的加工效率,蒸煮和干燥兩者不能形成流水線。主要由人工進(jìn)行的上料、卸料和轉(zhuǎn)序操作也會(huì)由于人工的介入而增加污染藥材原料、出現(xiàn)燙傷工傷的風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種將蒸煮功能和干燥功能相結(jié)合的藥材蒸煮干燥一體機(jī),提升藥材加工的效率、避免人為操作時(shí)造成的污染和工傷風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:藥材蒸煮干燥一體機(jī)包括蒸煮上料裝置和多層干燥裝置;所述蒸煮上料裝置包括料斗和傾斜設(shè)置的布料網(wǎng)帶,所述布料網(wǎng)帶的首端由開設(shè)在料斗側(cè)壁上的開口伸入料斗內(nèi)腔的底部,在所述布料網(wǎng)帶上、沿物料流向依次設(shè)有蒸煮殼體和冷卻殼體,在所述蒸煮殼體的上表面設(shè)有蒸汽入口、下表面設(shè)有蒸汽出口,在所述冷卻殼體上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī);所述多層干燥裝置包括箱體,在箱體內(nèi)腔的中部設(shè)有橫向的隔板將箱體的內(nèi)腔分隔成上腔體和下腔體,在兩個(gè)腔體內(nèi)各設(shè)有多條橫向的輸送網(wǎng)帶,相鄰兩條輸送網(wǎng)帶之間的運(yùn)動(dòng)方向相反,每條輸送網(wǎng)帶在端部均比上一層網(wǎng)帶沿其物料移動(dòng)方向伸出一定距離以承接物料,在隔板的端部設(shè)有供物料掉落通過的缺口,最上層輸送網(wǎng)帶的首端位于布料網(wǎng)帶末端的下方,最下層輸送網(wǎng)帶的末端由箱體中伸出構(gòu)成收料端;在上腔體的頂壁上設(shè)有排風(fēng)裝置;還包括為下腔體供應(yīng)循環(huán)熱風(fēng)的熱風(fēng)供應(yīng)裝置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明的藥材蒸煮干燥一體機(jī)將藥材的蒸煮功能和干燥功能進(jìn)行合理結(jié)合,形成流水線,人工由料斗進(jìn)行上料,在收料端直接回收加工成品,中間無需人工干涉,省去了現(xiàn)有加工方式中人工上料、卸料和轉(zhuǎn)序帶來的低效率問題。同時(shí),由于盡可能地避免了人工在中間環(huán)節(jié)的參與過程,直接降低了藥材收到污染的風(fēng)險(xiǎn)以及人工受到燙傷等工傷的風(fēng)險(xiǎn)。
優(yōu)選地:所述排風(fēng)裝置包括與上腔體的頂壁固接的多個(gè)風(fēng)管、與各風(fēng)管頂部同時(shí)連接的集氣管道以及與集氣管道連接的總管道,在總管道內(nèi)設(shè)有排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選地:在各風(fēng)管與上腔體的頂壁之間均設(shè)有梯形臺(tái)形狀的集風(fēng)罩。
優(yōu)選地:在各風(fēng)管上均設(shè)有風(fēng)閥。
優(yōu)選地:所述熱風(fēng)供應(yīng)裝置包括設(shè)于下腔體首端的與其內(nèi)腔相通的擴(kuò)風(fēng)罩、設(shè)于下腔體側(cè)壁的回風(fēng)口以及將兩者連通的循環(huán)風(fēng)道,在循環(huán)風(fēng)道的中部設(shè)有冷凝器,還包括熱泵主機(jī),所述冷凝器連接至熱泵主機(jī);在擴(kuò)風(fēng)罩內(nèi)設(shè)有送風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選地:在所述循環(huán)風(fēng)道上還設(shè)有排濕裝置,該排濕裝置包括與循環(huán)風(fēng)道貫通的殼體,在殼體內(nèi)設(shè)有通有冷卻介質(zhì)的冷卻盤管,在殼體的底部設(shè)有排水管,在排水管的端部設(shè)有汽水分離器。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖及局部剖視圖。
圖中:1、料斗;2、布料網(wǎng)帶;3、蒸煮殼體;4、蒸汽入口;5、蒸汽出口;6、冷卻風(fēng)機(jī);7、冷卻殼體;8、送風(fēng)機(jī);9、擴(kuò)風(fēng)罩;10、排風(fēng)風(fēng)機(jī);11、集氣管道;12、風(fēng)閥;13、集風(fēng)罩;14、箱體;15、輸送網(wǎng)帶;16、隔板;17、收料端;18、回風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
請參見圖1,本發(fā)明包括蒸煮上料裝置和多層干燥裝置,蒸煮上料裝置將物料上料到多層干燥裝置上同時(shí)完成藥材的高溫蒸汽蒸煮,多層干燥裝置對蒸煮完畢的物料進(jìn)行干燥。
蒸煮上料裝置包括料斗1和傾斜設(shè)置的布料網(wǎng)帶2,布料網(wǎng)帶2的首端由開設(shè)在料斗1側(cè)壁上的開口伸入料斗1內(nèi)腔的底部。在布料網(wǎng)帶2上、沿物料流向依次設(shè)有蒸煮殼體3和冷卻殼體7,在蒸煮殼體3的上表面設(shè)有蒸汽入口4、下表面設(shè)有蒸汽出口5,在冷卻殼體7上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)6。
物料即藥材原材由人工裝入料斗1內(nèi),布料網(wǎng)帶2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將物料均勻攤開并向上輸送。蒸汽入口4和蒸汽出口5連接至外界的高溫蒸汽供應(yīng)裝置,高溫蒸汽噴到布料網(wǎng)帶2上的物料上完成蒸煮,通過調(diào)節(jié)蒸汽供應(yīng)量和布料網(wǎng)帶2運(yùn)轉(zhuǎn)的速度,可以控制藥材物料的蒸煮程度。
冷卻風(fēng)機(jī)6用于初步冷卻,使剛剛蒸煮完畢的藥材物料迅速降溫并排出大量的蒸汽,冷卻風(fēng)機(jī)6可以將外界冷空氣直接吹向布料網(wǎng)帶2的表面。
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