[發(fā)明專利]一種從瀝青混合料中回收瀝青的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310714848.6
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103696345A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林國友;韋玲雙;謝美萱;徐國華
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州聯(lián)海科技有限公司
• 主分類號: E01C19/02
• 分類號: E01C19/02;E01C19/08
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 鄧曉安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于屬于公路瀝青路面檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從瀝青混合料中回收瀝青的方法。

背景技術(shù)

隨著瀝青再生技術(shù)的發(fā)展和大力推廣，從瀝青路面或瀝青混合料中回收瀝青并進行性能檢測，已經(jīng)成為一種常用的試驗方法，其所得試驗結(jié)果可供評定石油瀝青混合料中瀝青的老化程度，以及分析瀝青路面的破壞原因，進行老化瀝青的再生和混合料的配合比設(shè)計等使用。但是在瀝青回收過程中，各種問題凸顯，如回收瀝青中殘留礦粉和溶劑、瀝青在檢測試驗過程中老化等問題，從瀝青混合料中回收的瀝青若不能反映瀝青混合料中瀝青的真實性能，則給瀝青再生和混合料配合比設(shè)計帶來誤導(dǎo)，勢必影響再生瀝青路面的服役性能和使用壽命。

《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTG?E20-2011中雖有瀝青回收方法(T0726阿布森法)，但是該方法存在以下問題：(1)該方法對瀝青抽提液進行高速離心分離，若采用半自動式離心分離器需多次進行分離，操作過程極為繁瑣且難以避免礦粉殘留，同樣采用全自動抽提分離儀也難以避免該問題；(2)該方法在蒸餾過程中，蒸餾溫度(燒瓶內(nèi))保持為160-166℃，而該溫度下極易引起瀝青老化；(3)該方法規(guī)定在蒸餾至溶劑停止下滴后5min結(jié)束試驗獲得回收瀝青，但越至最后溶劑殘留越少，越不易蒸餾出，而僅僅延遲5min就結(jié)束試驗，難免存在溶劑殘留問題；(4)該方法使用的蒸餾瓶為500ml，實際所盛的瀝青溶液僅為350~400ml，按照常規(guī)抽提可測算出400ml瀝青溶液中瀝青含量最多不過30g瀝青(按照1500瀝青混合料，油石比5%，抽提液至少1000ml)，而如此少量的瀝青從蒸餾燒瓶中取出時，又因部分瀝青粘在燒瓶壁上，最后獲得瀝青里寥寥無幾，按照瀝青基本三大指標所需瀝青近200g計算，至少需要10次蒸餾回收，操作繁瑣程度可想而知。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種從瀝青混合物中瀝青回收的方法，以達到資源的綜合回收和利用的目的。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種從瀝青混合料中回收瀝青的方法，包括以下步驟：

（1）除雜：將瀝青混合料中肉眼可見的雜物除去，烘干備用。

（2）瀝青溶液抽提：將上述備用瀝青混合料浸泡后離心抽提出瀝青溶液，然后將瀝青溶液密封靜置取上層瀝青溶液，過濾，取濾液備用；?　　（3）瀝青溶液蒸餾：按照阿布森法將上述濾液于反應(yīng)容器中調(diào)節(jié)加熱溫度，使溶液流出，當(dāng)溶液溫度達到128～132℃時，第一次通入保護氣；當(dāng)溶液溫度達到158～162?℃時，增大保護氣通入量，保持該溫度和保護氣的通入量直至蒸餾結(jié)束；當(dāng)蒸餾出的濾液的溶劑經(jīng)冷凝成液體，蒸餾至冷凝處無液體下滴后，繼續(xù)蒸餾2h后獲得回收瀝青。

作為進一步說明，所述烘干的溫度為65～80℃，所述烘干的瀝青混合料含水率低于0.1%。

作為進一步說明，所述浸泡的溶劑為溴丙烷溶劑或三氯乙烯溶劑。

作為進一步說明，所述離心的轉(zhuǎn)速為2500～3500?r／min。

作為進一步說明，所述密封靜置的時間為≥0.5h。

作為進一步說明，所述液體流出的流速為15～17??ml／min。

作為進一步說明，所述第一次通入保護氣的流速為300?ml／min。

作為進一步說明，所述增大保護氣的通入量為1600?～1650?ml／min，所述保護氣的出氣口置于反應(yīng)容器的底部。

作為進一步說明，保持該溫度和保護氣的通入量的時間為10～15?min。

作為進一步說明，在瀝青溶液蒸餾時，所述反應(yīng)器采用可以自動控制溫度的油浴槽。

本發(fā)明中的瀝青混合料為公路中常規(guī)原料，溴丙烷溶劑或三氯乙烯溶劑均可在市面上購買。

本發(fā)明的技術(shù)原理是：通過烘干把瀝青混合料打散，加入溴丙烷溶劑或三氯乙烯溶劑大大提高了瀝青的溶解性，采用自動控制溫度的油浴槽，使蒸餾燒瓶受熱更加均勻，蒸餾后期可以有效控制蒸餾瓶內(nèi)溫度，避免瀝青老化。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.?本發(fā)明提供了一種從瀝青混合料中回收瀝青的方法，能夠有效的消除抽提回收過程中的礦粉以及三氯乙烯殘余溶液等對瀝青性能的影響，從而保證回收瀝青的性能測試的準確性。

2.?本發(fā)明提供的方法一定程度上減輕了瀝青的老化，促進了瀝青資源的有效利用。

3.?本發(fā)明方法簡便可行，易于試驗，具有非常良好的推廣價值。

具體實施方式