[發明專利]360度超聲內窺鏡成型裝置有效
| 申請號: | 201310714783.5 | 申請日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN104723484B | 公開(公告)日: | 2017-02-08 |
| 發明(設計)人: | 李永川;蘇敏;鄭海榮;錢明 | 申請(專利權)人: | 深圳先進技術研究院 |
| 主分類號: | B29C39/10 | 分類號: | B29C39/10 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224 | 代理人: | 吳平 |
| 地址: | 518055 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 360 超聲 內窺鏡 成型 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及超聲內窺鏡技術,特別是涉及一種360度超聲內窺鏡成型裝置。
背景技術
由于360度超聲內窺鏡探測的需要,在超聲內窺鏡聲透鏡和聲耦合套的一體成型過程中,需要利用ABS塑料成型于超聲內窺鏡的中部及端部,以便于在超聲內窺鏡上安裝聲耦合套。同時需要利用硅橡膠覆蓋于超聲內窺鏡上壓電陶瓷用來保護壓電陶瓷片。
傳統的360度超聲內窺鏡聲透鏡成型方法中,其由于步驟較為繁瑣,需要操作者花費大量的時間進行操作,浪費了大量的人力物力。
發明內容
基于此,有必要提供一種能夠減少成型時間的360度超聲內窺鏡成型裝置。
一種360度超聲內窺鏡成型裝置,用于固定長條狀的超聲內窺鏡,包括:
底座;
兩個殼體,所述殼體為長條狀,所述殼體包括頂部及與頂部相對的底部,所述殼體的頂部可拆卸地設置于底座上,所述殼體與所述底座相垂直,所述殼體中部開設有缺口,所述殼體上開設有第一槽體及第二槽體,所述第一槽體從所述殼體的頂部軸向延伸至缺口處,所述第二槽體從所述殼體的底部軸向延伸至缺口處,兩個所述殼體相連接以形成中空的外殼,所述超聲內窺鏡收容于所述外殼中,兩個所述殼體上的第一槽體相對齊,兩個所述殼體上的第二槽體相對齊,且所述超聲內窺鏡與所述第一槽體及所述第二槽體的側壁相間隔;及
至少兩個阻擋件,所述阻擋件可拆卸地設置于所述殼體上,并位于所述缺口的一端,所述阻擋件及兩個所述殼體上的第一槽體的槽壁間共同圍成第一注入腔,所述阻擋件及兩個所述殼體上的第二槽體的槽壁間共同圍成第二注入腔。
在其中一個實施例中,所述殼體的頂部的周緣向外凸出形成第一折邊,所述第一折邊上開設有第一通孔,所述360度超聲內窺鏡成型裝置還包括第一螺紋緊固件,所述底座上開設第一螺孔,所述第一螺紋緊固件穿設所述第一通孔后與所述第一螺孔相螺合,以使所述第一折邊設置于所述底座上。
在其中一個實施例中,還包括蓋體,所述蓋體可拆卸地設置于所述殼體的底部上,所述蓋體上開設固定孔,所述超聲內窺鏡穿設所述固定孔。
在其中一個實施例中,所述殼體的底部的周緣向外凸出形成第二折邊,所述第二折邊上開設有第二通孔,所述360度超聲內窺鏡成型裝置還包括第二螺紋緊固件,所述蓋體上開設第二螺孔,所述第二螺紋緊固件穿設所述第二通孔后與所述第二螺孔相螺合,以使所述第二折邊設置于所述底座上。
在其中一個實施例中,所述第一槽體及所述第二槽體的槽壁上還設有環狀凸起。
在其中一個實施例中,所述阻擋件包括半圓環部及設置于所述半圓環部兩側的固定部,所述固定部可拆卸地設置于所述殼體上,以使所述半圓環部位于所述缺口的一端。
在其中一個實施例中,還包括兩個側擋板,所述側擋板為弧面形,所述側擋板可拆卸地設置于所述殼體上,并將所述缺口遮蓋。
在其中一個實施例中,所述第一槽體、所述第二槽體的槽壁及所述側擋板的內表面上還涂覆有防粘結涂料。
在其中一個實施例中,所述側擋板的邊緣上還開設有溢膠口。
在其中一個實施例中,還包括長螺釘,所述底座中部開設有第三螺孔,所述超聲內窺鏡與所述底座相間隔,所述超聲內窺鏡上開設有軸向延伸的第三通孔,所述長螺釘與所述第三螺孔相螺合,所述長螺釘穿設于第三螺孔及所述第三通孔中。
上述360度超聲內窺鏡成型裝置,通過殼體、底座、上蓋及阻擋件等組件間相配合,以使360度超聲內窺鏡成型操作一次性成型,降低了手工操作的難度,減少了成型時間,節省了人力物力。
附圖說明
圖1為本發明較佳實施例中的360度超聲內窺鏡成型裝置的爆炸圖;
圖2為圖1所示360度超聲內窺鏡成型裝置中殼體的結構示意圖;
圖3為圖1所示360度超聲內窺鏡成型裝置的局部結構示意圖;
圖4為圖1所示360度超聲內窺鏡成型裝置中側擋板的結構示意圖。
具體實施方式
為了便于理解本發明,下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是,本發明可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。
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