[發(fā)明專利]一種高壓渦輪轉(zhuǎn)子軸的機(jī)械加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310714714.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN103753130B
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬振華;王乃翠;吳江;王東;王斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安西航集團(tuán)萊特航空制造技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

1.一種高壓渦輪轉(zhuǎn)子軸的機(jī)械加工方法，其特征在于：所述的加工方法包括以下步驟：后端定位，半精車前端—前端定位，半精車后端—后端定位，精車前端—前端定位，精車后端—加工端面孔、扇形槽—噴丸—精車止口—靜平衡—疊加投影檢測(cè)；

所述的具體步驟為：

所述的后端定位，半精車前端：粗加工前端采用大吃刀量1.2mm-2mm、高切削速度180-208min/m及大進(jìn)給0.2-0.3mm/r的陶瓷刀去余量；

所述的前端定位，半精車后端：粗加工后端同樣采用大吃刀量1.2mm-2mm、高切削速度180-208min/m及大進(jìn)給0.2-0.3mm/r的陶瓷刀去余量；

所述的后端定位，精車前端：加工內(nèi)孔，采用一種∮10mm橡膠皮帶纏繞在外圓上，加工外圓時(shí)，采用一種∮30mm橡膠皮帶塞入內(nèi)孔；

所述的前端定位，精車后端：同樣加工內(nèi)孔，采用一種∮10mm橡膠皮帶纏繞在外圓上，加工外圓時(shí)，采用一種∮30mm橡膠皮帶塞入內(nèi)孔；

所述的加工端面孔、扇形槽：試驗(yàn)加工參數(shù)，控制刀具磨損小于0.3mm，確定刀具加工換刀點(diǎn)，刀具切削速度及換刀點(diǎn)分別是：鉆頭速度 S=440m/min、進(jìn)給F=0.08mm/r, 換刀點(diǎn)48孔 ；擴(kuò)孔鉆速度S=300m/min,進(jìn)給F=0.16mm/r，換刀點(diǎn)96孔；鉸刀速度S=300m/min,進(jìn)給F=0.2mm/r，換刀點(diǎn)240孔；立銑刀速度S=280m/min,進(jìn)給F=0.09mm/r，換刀點(diǎn)48槽；

所述的噴丸：用S-110鋼球?qū)α慵袇^(qū)域進(jìn)行噴丸，加工前試驗(yàn)加工參數(shù)，對(duì)模擬試片進(jìn)行校核強(qiáng)度0.004A-0.008A，合格后再進(jìn)行零件加工；

加工控制參數(shù)有壓力2.5bar-3bar,流量5kg/min-6kg /min,轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速10r/min，噴槍距零件距離130mm±10mm，噴槍角度45°；

所述的精車止口：所述的精車止口：約束狀態(tài)下零件大端表面的平面度小于0.025mm，兩端面外圓直徑圓度小于0.025mm；

所述的靜平衡：保持夾具不平衡量不大于1.5 g*cm,零件不平衡量不大于127g*cm；

所述的疊加投影檢測(cè)：疊加投影最大值為0.002英寸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓渦輪轉(zhuǎn)子軸的機(jī)械加工方法，其特征在于：所述的精車止口采用35°菱形硬質(zhì)合金刀片VCGR160412,切削參數(shù)背吃刀量ap=0.1mm, 速度s=25min/m, 進(jìn)給f=0.12mm/r，用零件小端直徑內(nèi)孔和小端面定位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高壓渦輪轉(zhuǎn)子軸的機(jī)械加工方法，其特征在于：所述的半精車采用圓頭陶瓷刀片RNGN120700T,切削參數(shù)背吃刀量ap=1.5mm,速度s=180-208min/m,進(jìn)給f=0.2-0.3mm/r。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓渦輪轉(zhuǎn)子軸的機(jī)械加工方法，其特征在于：所述的精車采用55°菱形硬質(zhì)合金刀片DNMG150608,切削參數(shù)背吃刀量ap=0.5mm, 速度s=32min/m,進(jìn)給f=0.12mm/r。