[發明專利]干熄焦爐水冷煙道及其安裝施工方法

有效

• 申請號: 201310714635.3
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103710035A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 蓋同錫;張梁敬;梁志艷
• 申請（專利權）人: 大連華銳重工集團股份有限公司
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

技術領域

本發明涉及一種涉及煤炭焦爐機械，特別涉及一種干熄焦爐水冷煙道及其安裝施工方法。

背景技術

干熄焦設備是煤炭焦化的關鍵設備。干熄焦爐煙道是干熄焦設備必備的煙氣通道。現有技術中干熄焦爐煙道內部都鑲砌有耐火磚，用來保溫，防止鋼板外殼燒壞。由于煙氣通道截面較大，上部拱券較大，砌筑比較困難。又由于煙道靠近干熄焦爐體，爐體內紅熱的焦炭溫度很高，所以保溫材料損壞得比較快，使用中需要維護更換。并且通常干熄焦爐煙道內部的耐火磚比鋼板還要貴，而且砌筑比較困難，工期長，而一旦損壞，就得停爐維修，影響生產周期。

現有技術情況：

1、“電爐用管式水冷煙道”（專利號：201110265714.1）。該專利與我們開發的技術不同之處有：（1）結構不同：該專利是圓筒型鋼管密排結構，而我們不是，結構更加簡單；（2）冷卻原理不同：該專利是鋼管通水冷卻，而我們不是；（3）使用目不同：該專利是以提高管和管之間連接強度，減少漏水為主要目的，而我們的技術是不用內部砌筑耐火磚為主要目的；（4）應用環境不同：該專利應用于電爐，而我們應用于干熄焦爐煙道。

2、“一種鈦渣爐水冷煙道的設計方法”（專利申請號201210406800.4），該專利與我們開發的技術不同之處有：（1）結構不同：該專利是圓筒型鋼結構，我們不是；（2）冷卻原理不同：該專利水道內通過不同水平高度固定的橫向隔水板分成多個水腔，而我們不是；（3）使用目的不同：該專利以降低煙氣排放溫度為主要目的，而我們的技術是不用內部砌筑耐火磚為主要目的；（4）應用環境不同：該專利是應用于鈦渣爐，而我們的技術是應用于干熄焦爐水冷煙道。

3、“膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐”（專利申請號200710023635.3）。該專利與我們開發的技術不同之處有：（1）目的不同：該專利的目的是提供一種密封、防磨性能良好、熱膨脹性能好、運行穩定的余熱鍋爐，而我們的技術是一種不用內部砌筑耐火磚為主要目的水冷煙道；（2）結構特征不同：該專利的鍋爐整體結構采用立式、膜式壁圍成的波紋膨脹節密封結構，而我們的技術不是。

4、“膜式壁密封的煉鋼電爐氣化冷卻煙道”（專利申請號200920065886.2），該專利技術和上面專利“電爐用管式水冷煙道”（專利申請號201110265714.1）技術相類似，與我們開發的技術不同。

發明內容

本發明針對以上問題的提出，而研究設計一種干熄焦爐水冷煙道及其安裝施工方法，用以解決現有的煙氣通道截面較大，上部拱券較大，砌筑比較困難；容易損壞，停爐維修，影響生產周期的缺點。本發明采用的技術手段如下：

一種干熄焦爐水冷煙道，包括：上水管、水箱、進水口、煙道外殼、煙道內殼和出水口；所述煙道內殼外部套設有煙道外殼，所述煙道內殼和煙道外殼間具有一定的間隙，所述煙道外殼頂部設有水箱，所述煙道外殼和煙道內殼間形成的空間通過煙道外殼頂部的進水口和水箱連通，所述水箱頂部設有上水管，所述煙道外殼和煙道內殼間形成的空間的兩側底部分別設有向外連通的出水口。

作為優選所述煙道外殼和煙道內殼間設有多個用來分隔形成多個空腔的隔板，所述隔板從上向下設置，固定于煙道內殼外壁。

作為優選干熄焦爐水冷煙道的進煙口和干熄焦爐體的排煙口相連接。

作為優選所述隔板沿著煙道內殼外壁，從上向下設置于同一豎直平面內。

作為優選所述煙道外殼和煙道內殼上部分別為半圓形外殼和半圓形內殼，任意一處的煙道外殼殼體和煙道內殼殼體間的距離相同。

作為優選進水口處均勻設有多個將進水口水流分流的長方體分隔塊，所述長方體分隔塊底部通過固定條和煙道內殼頂部固定連接。

作為優選所述水箱為密封結構水箱。

一種干熄焦爐水冷煙道的安裝施工方法，包括以下步驟：

（1）先將煙道內殼5焊接在指定位置，讓干熄焦爐水冷煙道和干熄焦爐體8能夠相互連接；

（2）再在煙道內殼5一定的間隔處焊上隔板7；

（3）在隔板7的外側焊上煙道外殼4；

（4）將水箱2設置在煙道外殼4的上方；

（5）在水箱底部對著由煙道外殼4、煙道內殼5和隔板7組成的空腔處開設進水口3，在煙道外殼4、煙道內殼5和隔板7組成的空腔底部開設出水口6。