[發明專利]不設電除塵和增壓風機的燒結煙氣綜合治理裝置在審
| 申請號: | 201310714448.5 | 申請日: | 2013-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN103721558A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 徐天平;王永忠;吳建新 | 申請(專利權)人: | 科林環保裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/81 | 分類號: | B01D53/81;B01D53/72;B01D53/64;B01D53/48;B01D50/00 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛;汪青 |
| 地址: | 215222 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不設電 除塵 增壓 風機 燒結 煙氣 綜合治理 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及爐窯領域的煙氣脫硫、脫二噁英、脫重金屬、除塵一體化的工藝技術和裝備,特別涉及一種應用于鋼鐵行業燒結過程中不設傳統電除塵和增壓風機的燒結煙氣脫硫、脫二噁英除塵設備。
背景技術
鋼廠燒結過程產生的高溫煙氣均采用靜電除塵器除塵,除塵后的氣體經主抽風機送入煙囪進行高空排放。隨著國家對環保排放要求的日趨嚴格,國內目前尚有約65%的燒結機煙氣未脫硫,約35%的燒結機采用了各種不同方式的脫硫工藝,不管用何種形式脫硫,都擺脫不了燒結煙氣先采用靜電除塵器和主抽風機,而后再采用脫硫和再除塵并再經增壓風機到煙囪的這樣一種即耗投資又耗電且管理復雜的尷尬模式。
發明內容
本發明的目的是提供一種不設電除塵和增壓風機的燒結煙氣綜合治理裝置,煙氣脫硫的同時具備了脫二噁英和脫重金屬的更環保功能,具有煙氣脫硫和除塵效率高、可操作性強、系統運行安全穩定、能耗低的優勢。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種不設電除塵和增壓風機的燒結煙氣綜合治理裝置,包括以下部件:
預除塵器,所述的預除塵器的入口與燒結機氣箱相連通;
脫硫塔,所述的脫硫塔的入口與所述的預除塵器的出口相連通;
袋式除塵器,所述的袋式除塵器的入口與所述的脫硫塔的出口相連通;
主抽風機,所述的主抽風機的入口與所述的袋式除塵器出口相連通,出口與外部大氣相連通;
上述各個所述的部件之間通過煙道相連通,所述的脫硫塔的入口還連接有消石灰倉、活性炭倉。
優選地,所述的預除塵器包括旋風除塵器或者蒸發噴霧除塵裝置或者蒸發噴霧除塵裝置與沉降室組合、預除塵器灰倉。
優選地,所述的脫硫塔連接有用于控制煙氣變化量的環境擋板閥,所述的環境擋板閥的入口與大氣相連通、出口與所述的脫硫塔的入口相連通。
優選地,所述的脫硫塔、袋式除塵器是一體化設置,還包括用于對所述的脫硫塔高溫煙氣噴霧降溫增濕裝置、用于收集所述的袋式除塵器脫硫灰并返回到所述的脫硫塔循環使用的脫硫灰循環系統、用于儲存所述的袋式除塵器已反復循環使用后脫硫灰的袋式除塵器貯灰倉以及卸灰裝置,所述的脫硫灰循環系統包括流化風機、空氣斜槽。
優選地,所述的消石灰倉、活性炭倉分別設置有計量裝置。
優選地,所述的預除塵器、脫硫塔、袋式除塵器、主抽風機以及煙道設置有保溫裝置。
由于上述技術方案運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明省去了現有技術中的靜電除塵器和脫硫增壓風機,用預除塵器取代靜電除塵器,節省了一次投資費用,也節省了靜電除塵器的運行電耗和2臺風機串聯運行的風機效率損失;同時具備了脫二噁英和脫重金屬的更環保功能,他具有煙氣脫硫除塵效率高、可操作性強、系統運行安全穩定、能耗低的優勢;既符合當下嚴格的環境保護要求,又節省投資和電除塵器的能源消耗,而且工藝系統操作簡單和管理方便。
附圖說明
附圖1為本發明的結構示意圖。
其中:1、氣箱,2、煙道,3、預除塵器,4、消石灰倉,5、活性炭倉,6、環境擋板閥,7、脫硫塔,8、袋式除塵器,9、主抽風機,10、煙囪。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
如圖1所示的一種不設電除塵和增壓風機的燒結煙氣綜合治理裝置,連接燒結機氣箱1,包括以下部件:一預除塵器3、一消石灰倉4、一活性炭倉5、一環境擋板閥6、一脫硫塔7、一袋式除塵器8、一主抽風機9、一煙囪10,各個部件通過煙道2連通。本設備省去了原有的靜電除塵器和脫硫增壓風機,即在燒結脫硫除塵工藝系統中不設靜電除塵器和脫硫增壓風機,用預除塵器取代靜電除塵器,主抽風機設置在脫硫塔和袋式除塵器之后。其中:
預除塵器3的入口與燒結機氣箱1相連通;脫硫塔7的入口與預除塵器3的出口相連通;袋式除塵器8的入口與脫硫塔7的出口相連通并且與脫硫塔7相一體設置;主抽風機9的入口與袋式除塵器8出口相連通,出口與煙囪10相連通;此外,消石灰倉4、活性炭倉5與脫硫塔7的入口相連接;環境擋板閥6的入口與大氣相連通、出口與脫硫塔7的入口相連通。
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