[發(fā)明專利]高性能、高流動性尼龍(液晶)復(fù)合材料及其制備工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310714083.6
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN103642204A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏聞;劉昭
• 申請（專利權(quán)）人: 綿陽市鵬洋高分子材料有限公司
• 主分類號: C08L77/00
• 分類號: C08L77/00;C09K19/00;C08K7/14;B29C47/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.高性能、高流動性尼龍(液晶)復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述材料，采用質(zhì)量百分比的如下原料：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能、高流動性尼龍(液晶)復(fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述材料的制備工藝包括：

步驟一、由于液晶材料價格昂貴，直接加入致使材料的成本高，為了降低成本，需先將液晶在專用聚合設(shè)備中加工成液晶聚合物，再以液晶聚合物來改善體系的流動性；

步驟二、開啟單螺桿擠出機(jī)加熱系統(tǒng)和玻纖干燥箱加熱系統(tǒng)和模具加熱系統(tǒng)，單螺桿擠出機(jī)一至五區(qū)溫度設(shè)置為：270℃、270℃、272℃、272℃、275℃，玻纖干燥箱溫度設(shè)置為：200℃，模具一至四區(qū)溫度設(shè)置為：270℃、270℃、272℃、275℃；

步驟三、打開模具上蓋，將二十八股玻璃纖維依次從玻纖入口進(jìn)，從玻纖出口出，并經(jīng)過三個風(fēng)機(jī)吹干箱，牽至牽引機(jī)處壓進(jìn)上下牽引膠輥之間；

步驟四、按配方稱取適量的尼龍、液晶聚合物、抗氧劑、潤滑劑，根據(jù)各材料所占比例，依次按從多到少的順序投入低速混料機(jī)內(nèi)充分混合均勻；

步驟五、待各個加熱系統(tǒng)溫度均達(dá)到設(shè)定溫度并衡定后，開啟單螺桿擠出機(jī)主機(jī)，轉(zhuǎn)速達(dá)到100轉(zhuǎn)以上時開啟喂料電機(jī)，并將主電機(jī)和喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速均慢慢上調(diào)，主機(jī)轉(zhuǎn)速最高可調(diào)到450轉(zhuǎn)/min，喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)到80轉(zhuǎn)/min；

步驟六、待模具料嘴開始出料后，開啟三個風(fēng)機(jī)，再開啟牽引機(jī)，牽引玻璃纖維，并通過高頻調(diào)整牽引速度；

步驟七、待從牽引機(jī)出口處的材料達(dá)到要求后，開啟切粒機(jī)，調(diào)整切刀轉(zhuǎn)速和花輥轉(zhuǎn)速，使切出的材料粒子長度為12mm，并使切粒速度與牽引機(jī)速度相匹配；

步驟八、對生產(chǎn)出的材料及時進(jìn)行各項物性指標(biāo)檢測。