[發明專利]連續式生產聚氨酯板材用高阻燃組合聚醚及其制備方法有效

申請號：	201310714032.3	申請日：	2013-12-20
公開（公告）號：	CN103641981A	公開（公告）日：	2014-03-19
發明（設計）人：	李欣;徐業峰;李明友;寧曉龍;馬海晶;張佳佳;朱文靜	申請（專利權）人：	山東一諾威新材料有限公司
主分類號：	C08G18/66	分類號：	C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/32;C08J9/14;C08J9/08;C08K5/523;C08L75/06;C08G101/00
代理公司：	青島發思特專利商標代理有限公司 37212	代理人：	耿霞
地址：	255400 山東省淄***	國省代碼：	山東;37
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摘要：
搜索關鍵詞：	連續生產聚氨酯板材阻燃組合及其制備方法
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【說明書】：

技術領域

本發明屬于高分子領域，具體涉及一種連續式生產聚氨酯板材用高阻燃組合聚醚及其制備方法。

背景技術

目前，國家對建筑板材等行業阻燃要求越來越高，而連續式生產聚氨酯板材行業對B1級高阻燃領域還未涉及。目前建筑用車間板材、冷庫一般用間歇式工藝生產高阻燃要求泡沫。優點是設備投資少，可以控制開模時間，保證高阻燃板材完全熟化后開模，不會產生內部開裂的現象。但是缺點相當明顯，第一、生產效率低；第二、對聚氨酯組合料流動性要求相當高；第三、產品密度分布不均、導熱系數高，質量不穩定。而連續式生產，效率高，質量穩定，綜合生產成本低。但是，目前連續式生產高阻燃板材由于三聚反應緩慢，受連續線線長的限制，不能有足夠長時間進行三聚反應，熟化，于是，下線后會形成泡沫開裂、三聚反應不徹底而造成的二次發泡，造成板面不平整、收縮的現象。

發明內容

本發明的目的是提供一種連續式生產聚氨酯板材用高阻燃組合聚醚，采用本發明制備的組合聚醚生產的板材泡孔細膩，無開裂，收縮率維持在1.5%以下。本發明還提供其制備方法，工藝簡單，易操作，揮發低，無三廢，產品質量穩定，生產成本低，生產效率高。

本發明所述的連續式生產聚氨酯板材用高阻燃組合聚醚，由組分A和組分B組成，其中：

組分A由以下重量份數的原料組成：

組分B為聚合二苯基甲烷二異氰酸酯。

其中：所述的阻燃聚酯多元醇A為官能度2、分子量為400～-500的聚酯多元醇；

所述的聚醚多元醇B為官能度4.3、分子量為550～650的聚醚多元醇。

交聯劑為官能度3、分子量為130～180的交聯劑。交聯劑優先選用三乙醇胺。

泡沫穩定劑為非水解硅碳類表面活性劑。泡沫穩定劑優先選用B8545(贏創集團公司市售產品)。

化學發泡劑為去離子水。

催化劑為叔胺類催化劑和有機金屬催化劑的混合物。其中：叔胺類催化劑為五甲基二亞乙基三胺、N,N二甲基環己胺、N,N二甲基芐胺或六氫三嗪中的一種或幾種以任意比例混合；叔胺類催化劑優選五甲基二亞乙基三胺、N,N二甲基環己胺、N,N二甲基芐胺和六氫三嗪的混合物。有機金屬催化劑為異辛酸鉀或醋酸鉀中的一種或兩種以任意比例混合；有機金屬催化劑優選為異辛酸鉀和醋酸鉀的混合物。

所述的物理發泡劑為HCFC-141b（1,1-二氯-1-氟代乙烷）。

所述的阻燃劑為添加型阻燃劑，三（2-氯丙基）磷酸酯TCPP。

所述的連續式生產聚氨酯板材用高阻燃組合聚醚的制備方法，包括以下步驟：

（1）組分A制備方法：將阻燃聚酯多元醇A、聚醚多元醇B、交聯劑、穩定劑、化學發泡劑、催化劑、阻燃劑和物理發泡劑依次混合，常溫攪拌1～2小時，得到組分A；

（2）組分B為聚合二苯基甲烷二異氰酸酯，市購；

（3）將組分A、B按組分A:組分B=100:185-200的重量配比混合，制備得到產品。

采用本發明制備得到的組合聚醚與異氰酸酯反應，連續式生產制得高阻燃泡沫。在達到B1級阻燃的前提下，無開裂現象，泡沫收縮率在1.5%以下，并且密度分布均勻、導熱系數低、強度高、性能穩定，在節能降耗方面將會起到積極的催進作用；同時生產效率高、耗能低，大大降低了綜合生產成本。

綜上所述，本發明具有以下優點：

（1）本發明采用阻燃聚酯多元醇、聚醚多元醇、交聯劑和多種催化劑等原料復配制備得到高阻燃組合聚醚，應用于連續式生產B1級高阻燃聚氨酯板材中。

（2）本發明大大提高了生產效率，綜合生產成本降低。

（3）A組分料是在常溫下進行，既節約能源又減少供能設備和繁瑣的操作。

（4）A組份料利用HCFC-141b為物理發泡劑，保持泡沫性能穩定。