[發明專利]一種新型鋅合金拉拔潤滑油及其制備方法

在審

• 申請號: 201310713791.8
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN104726171A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 天津馳美潤滑油有限公司
• 主分類號: C10M161/00
• 分類號: C10M161/00;C10M177/00;C10N40/24;C10N30/12
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

????本發明涉及一種新型鋅合金拉拔潤滑油及其制備方法，屬于有色金屬塑性加工潤滑技術領域。

背景技術

????鋅合金是一種比較活潑的金屬，暴露在空氣中，其表面很容易發生氧化，導致表面發黑。隨著溫度的升高，鋅合金的氧化明顯加重，當溫度升高到225℃以上，鋅合金會迅速氧化，且氧化層厚度會明顯增加。鋅合金線材目前主要用于玩具、燈具、裝飾品以及部分的電器產品，針對不同的使用情況，對鋅合金的拉拔產品提出不同的質量要求，使用普通的潤滑產品生產的鋅合金線材只能滿足少部分客戶的需求，大部分客戶對產品的表面形貌和外觀質量提出了較高的要求。目前，企業生產用鋅合金拉拔潤滑油多采用皂化液和一些勃度較高的單質潤滑油，如汽缸油、齒輪油等。這些潤滑產品在使用過程中，表現出潤滑性能不夠，防腐防銹效果不好等缺點，拉拔后的鋅合金線材，存在較嚴重的表面絲流、犁溝、起皮等現象，拉拔產品放置一段時間會發生明顯的氧化現象，導致表面發黑。在這種情況下，生產廠商只能通過對拉拔產品增加機械拋光和酸洗工藝的方式來滿足客戶的需求。因此，研發一種鋅合金拉拔專用潤滑油，對于節能減排、環境保護、提高生產效率、降低生產成本有重要的意義。

????對現有技術文獻的檢索發現，關于鋅合金塑性加工潤滑的研究很少，針對鋅合金拉拔潤滑的專利尚未見公開報道。

發明內容

????本發明的主要目的在于提供一種新型鋅合金線材拉拔潤滑油，以解決目前鋅合金拉拔制品中普遍存在的因潤滑效果不足而導致的產品表面質量差，產品放置一段時間后容易發生氧化的問題。以鋅合金拉拔為研究對象，首先選取一種合適的基礎潤滑油，然后在該基礎油中添加極壓添加劑、抗氧防腐劑、油性劑等潤滑油添加劑，達到改善潤滑油的極壓性能和防腐性能的目地。研制出了一種經濟、環保、高效的鋅合金拉拔專用潤滑油。

????為實現上述目的，本發明采取以下技術方案:

????一種新型鋅合金拉拔潤滑油，其特征在于:由基礎油和添加劑組成，所述的添加劑為極壓抗磨劑、防銹劑和增粘劑。

????一種優選的技術方案，其特征在于:所述的基礎油為320#齒輪油，所述的極壓抗磨劑為極壓抗磨劑T321(硫化異丁烯)，所述的防銹劑為防銹劑T705(二壬基蔡磺酸鋇)，所述的增粘劑為增粘劑T612(乙丙共聚物)。

????一種優選的技術方案，其特征在于:所述極壓抗磨劑T321的添加量為3.?0}8.?0wt.%，所述防銹劑T705的添加量為2.?0}6.?0??wt.%，所述增粘劑T612的添加量為4.?0、10.?0wt.%。

????本發明的另一目的在于提供上述新型鋅合金線材拉拔潤滑油的制備方法。本發明的鋅合金拉拔專用高效潤滑油的制備方法，包括:(})基礎潤滑油的選擇。(2)潤滑油添加劑的選取及添加量。(3)合成潤滑油的攪拌均質方案。

????為實現這一目的，本發明采取以下技術方案:

????一種新型鋅合金拉拔潤滑油的制備方法，包括如下步驟:

????(1)選取320#齒輪油作為基礎油;

????(2)在步驟(1)選取的基礎油中添加極壓抗磨劑T321、防銹劑T705和增粘劑T612?;

????(3)將步驟(2)中獲得的潤滑劑進行充分攪拌，然后放入保溫爐中保溫，取出后再進行充分的攪拌，即得到鋅合金拉拔專用潤滑油。

????一種優選的技術方案，其特征在于:步驟(2)中，所述的極壓抗磨劑T321的添加量為3.?0}8.?0?wt.，所述的防銹劑T705的添加量為2.?0}6.?0?wt.，所述的增粘劑T612的添加量為4.?0、10.?0?wt.%。

????一種優選的技術方案，其特征在于:步驟(3)中，所述保溫的溫度為80120?0C，保溫時間為0.?5}1.?5h。

????本發明的優點在于:

????本發明研制出了一種新型高效鋅合金拉拔用潤滑劑，為鋅合金拉拔專用潤滑油。使用該潤滑劑后，鋅合金拉拔產品的表面質量和抗腐蝕性能得到明顯提高。使用本發明研制的潤滑劑后，拉拔后的鋅合金產品可以滿足大部分客戶提出的質量要求，因此，產品經拉拔后不需要進行后續的酸洗、機械拋光等工序，縮短了工藝流程，降低了生產成本，生產效率明顯提高。

????下面通過附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明，但并不意味著對本發明保護范圍的限制。

附圖說明

????圖1為Zn-10A1合金拉拔后表面形貌圖。

????圖2為Zn-27A1合金拉拔后表面形貌圖。