[發明專利]散料稱重裝箱機

無效

• 申請號: 201310712917.X
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103693219A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 尹柏林;劉玉琳
• 申請（專利權）人: 大連佳林設備制造有限公司
• 主分類號: B65B1/08
• 分類號: B65B1/08;B65B1/32;B65B43/42
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術領域

本發明涉及自動化生產輸送機械技術領域，尤其涉及一種散料稱重裝箱機。

背景技術

目前電磁給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業；用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中，無法實現定量比例、自動配料、定量包裝、生產流程自動化，給料精度低，噪聲大，作業效率低。

發明內容

本發明的目的在于克服上述的不足，提供一種散料稱重裝箱機。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：散料稱重裝箱機，包括架體一、接料斗、氣動擋邊機構、電磁共振給料機和稱重皮帶輸送機構，所述架體一的上部安裝有接料斗、氣動擋邊機構、電磁共振給料機，所述架體一的內下部放置有稱重皮帶輸送機構。

所述接料斗的上部安裝有護罩。

所述電磁共振給料機的外部安裝有護板。

所述的架體一上安裝有地面罩板、氣動件外罩板、氣動件內罩板。

所述的氣動擋邊機構包括軸、擋板、擺桿、氣缸和支板，所述的軸安裝在兩支板之間，所述的擋板與軸通過螺栓連接，所述軸的一端安裝有擺桿，所述的擺桿與氣缸相連。

所述的稱重皮帶輸送機構包括皮帶機、定位機構二、導向桿、定位機構一、擋料機構和架體二，所述架體二的一側安裝有定位機構二，另一側安裝有導向桿、定位機構一、擋料機構，所述的架體二上安裝有電子秤，皮帶機安裝在電子秤上。

本發明可調節控制流量，且噪音小，無沖料現象，給料精度提高，有效提高裝箱效率。

附圖說明

圖1是本發明主視圖；

圖2是本發明側視圖；

圖3是本發明氣動擋邊機構主視圖；

圖4是本發明氣動擋邊機構側視圖；

圖5是本發明稱重皮帶輸送機構主視圖；

圖6是本發明稱重皮帶輸送機構側視圖；

圖7是本發明架體一主視圖；

圖8是本發明架體一側視圖；

圖9是本發明工作示意圖。

其中：1、架體一??2、接料斗??3、護罩??4、氣動擋邊機構??5、電磁共振給料機??6、護板??7、稱重皮帶輸送機構??8、軸??9、擋板??10、擺桿??11、氣缸??12、支板??13、皮帶機??14、定位機構二??15、導向桿??16、定位機構一??17、擋料機構??18、架體二??19、電子秤??20、地面罩板??21、氣動件外罩板??22、氣動件內罩板??23、動力滾道機??24、散料稱重裝箱機??25、全自動供料機??26、送料皮帶機。?

具體實施方式

如圖1-圖8所示，散料稱重裝箱機，包括架體一1、接料斗2、氣動擋邊機構4、電磁共振給料機5和稱重皮帶輸送機構7，所述架體一1的上部安裝有接料斗2、氣動擋邊機構4、電磁共振給料機5，所述的氣動擋邊機構4包括軸8、擋板9、擺桿10、氣缸11和支板12，所述的軸8安裝在兩支板12之間，所述的擋板9與軸8通過螺栓連接，所述軸8的一端安裝有擺桿10，所述的擺桿10與氣缸11相連，以壓縮氣體為動力源，通過氣缸11實行擋料動作，達到瞬間放料和擋料目的，所述架體一1的內下部放置有稱重皮帶輸送機構7，所述的稱重皮帶輸送機構7包括皮帶機13、定位機構二14、導向桿15、定位機構一16、擋料機構17和架體二18，所述架體二18的一側安裝有定位機構二14，另一側安裝有導向桿15、定位機構一16、擋料機構17，所述的架體二18上安裝有電子秤19，皮帶機13安裝在電子秤19上，在電子秤19稱得重量達到輸送條件時，啟動馬達利用鏈輪傳動，通過鏈條帶動皮帶達到運輸目的，所述接料斗2的上部安裝有護罩3，所述電磁共振給料機5的外部安裝有護板6，所述的架體一1上安裝有地面罩板20、氣動件外罩板21、氣動件內罩板22；空箱到達裝箱的指定位置后，稱重皮帶輸送機構7上的擋料機構17及定位機構一16、定位機構二14啟動將空箱子送至固定位置，然后，擋邊機構4打開，電磁共振給料機5啟動，散料開始裝箱，與此同時稱重皮帶輸送機構7的電子秤19開始工作，通過正在接料的箱子重量變化來調整電磁共振給料機5的給料流量，以保證給料量的準確性，箱子裝料量達到要求數值后，擋邊機構4關閉，電磁共振給料機5停止工作，稱重皮帶輸送機構7上的擋料機構17及定位機構一16、定位機構二14復位，松開箱子，皮帶機13開始運行，將完成裝料的箱子載走。

如圖9所示，動力滾道機23將空箱輸送至散料稱重裝箱機24的裝箱位置，此時散料通過送料皮帶機26及全自動供料機25輸送至散料稱重裝箱機24，然后通過散料稱重裝箱機24完成散料裝箱。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。