[發明專利]一種新型功率電感及其制作方法

有效

• 申請號: 201310712882.X
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103714944A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 王曉虎
• 申請（專利權）人: 北京握奇數據系統有限公司
• 主分類號: H01F17/04
• 分類號: H01F17/04;H01F37/00;H01F27/30;H01F41/00
• 代理公司: 北京天悅專利代理事務所(普通合伙) 11311
• 代理人: 田明;任曉航

技術領域

本發明屬于智能卡制作技術領域，具體涉及一種新型功率電感及其制作方法。

背景技術

功率電感，又稱為貼片電感,大電流電感，是用絕緣導線繞制而成的電磁感應元件，屬于常用的電感元件，其優點是：

1、表面貼裝高功率電感；

2、具有小型化，高品質，高能量儲存和低電阻之特性；

3、可提供卷軸包裝適用于表面自動貼裝等。

隨著手機移動支付的智能卡產品越來越多，如圖1所示，目前已經由村田發明了一種功率電感片(村田天線)，將此電感片集成在智能卡上，增強了射頻效果，但是其種類單一，并且該類產品由于采用的堅硬材質，從而導致了在實際使用及加工中，存在著斷裂的風險。該類功率電感一旦斷裂，將直接導致射頻性能失效。另外，在實際的生產及使用中，由于功率電感的產品通常為注塑卡。在實際生產中及在注塑過程中，由于村田的功率電感片尺寸小，厚度薄，在經過一定的壓力下，存在著斷裂的風險。同樣在客戶的使用中，也是存在著這樣的問題。同樣因為其產品制作復雜，成本偏高等原因都導致該類功率電感有著一定的缺陷。

從上述的村田天線看，由于其全是油燒結的磁粉進行壓合制成，所以在強度上將大受影響在實際的加工和使用過程中，導致天線發生了斷裂，如圖2所示。

發明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的是提供一種新型功率電感及其制作方法。該功率電感從產品的形態上能夠更加的靈活，在制作成本上能更加的低廉，而且在加工及實際使用中不會發生斷裂，即使其受到壓力時也不會存在著射頻性能失效的情況。

為達到以上目的，本發明采用的技術方案是：

一種新型功率電感，包括鐵氧體及繞在鐵氧體外圍的導線，其特征在于：該功率電感采用疊層結構，最外層為覆蓋膜，覆蓋膜下依次為導線層、PP樹脂層及BT樹脂層，在最里層的BT樹脂層中間有一槽，槽中埋入與槽大小一致的鐵氧體，導線環繞在包裹有鐵氧體的PP樹脂層及BT樹脂層的外面。

進一步，所述的覆蓋膜、PP樹脂層及BT樹脂層之間通過壓合的方式結合。

進一步，所述的覆蓋膜、PP樹脂層及BT樹脂層的厚度分別為40um-60um、10um-30um、300-350um.

進一步，所述的覆蓋膜、PP樹脂層及BT樹脂層的厚度分別為50um、20um、330um；所述的功率電感的長、寬、厚分別為10mm*5mm*0.47mm。

一種新型功率電感的制作方法，包括以下步驟：

步驟1，開料及烤板，根據指定的生產材料和生產規格進行開料和烤板，然后進行除濕處理；

步驟2，在功率電感的兩邊進行鉆孔；

步驟3，鐵氧體銃切，銃切后的鐵氧體的大小與功率電感上的BT樹脂槽的大小一致；

步驟4，貼合，根據疊層結構進行排版，貼制鐵氧體的大小與BT樹脂槽一致；

步驟5，壓合；

步驟6，打靶孔，去掉步驟2中所鉆的靶孔中殘留的碎屑；

步驟7，再次鉆線路導通孔，使孔壁光滑平整、無披鋒毛刺；

步驟8，沉銅20min，電銅1.8A/30min；

步驟9，圖形轉移，干膜，曝光尺8格；

步驟10，蝕刻/退膜；

步驟11，LCR測試；

步驟12，貼覆蓋膜，將制好的覆蓋膜貼于板面；

步驟13，壓合；

步驟14，沉鎳金，NI：120-150U，AU：＞2U。

進一步，步驟1中，在150℃下烤板4H。

進一步，步驟5中，壓合的溫度180℃，時間4H，壓力10KG/CM²。

進一步，步驟10中，蝕刻/退膜的工藝參數是：壓力2KG/CM²，溫度50±5℃。

進一步，步驟13中，壓合的溫度185℃，時間120S，壓力80KG/CM²。

進一步，該方法還包括：

步驟15，外形檢測，外形公差控制在±0.1mm，外形邊緣整齊，無披鋒毛刺，無壓傷、壓壞現象；

步驟16，FQC，IPC二級標準檢驗。

本發明的效果在于，采用本發明所述的功率電感及其制作方法，具有以下有益效果：

1.在功率電感上的外形尺寸可以進行多樣化設計，在其電感的大小上可以按照實際產品需要來進行設計，更加的靈活；

2.本發明所述的功率電感的機械強度將大大增強；