[發明專利]濾板檢測裝置有效
| 申請號: | 201310712169.5 | 申請日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN103743555A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 范錫生;范湘生;左求明;姚磊;龔靜;張強;林美連;黃春明;孫獻智;劉夢珠 | 申請(專利權)人: | 安徽銅冠機械股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 244061 安徽省銅陵*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 檢測 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及微孔陶瓷濾板檢測領域,具體涉及一種濾板檢測裝置。
背景技術
陶瓷過濾機使用的過濾介質為微孔陶瓷濾板,它利用抽真空原理使懸浮狀物料中的水透過陶瓷濾板微孔被抽走,而固體物料被陶瓷濾板表面的微孔阻斷吸附在微孔陶瓷濾板表面,從而達到固液分離的目的。陶瓷過濾機在固液分離領域和傳統過濾機相比具有節能、高效、環保、自動化程度高等特點。微孔陶瓷濾板為陶瓷材料燒制的扇形板體,板體內部為空腔狀,空腔的腔壁設置有用于抽濾的水嘴。作為關鍵部件的微孔陶瓷濾板,在實際生產中影響過濾效果的關鍵參數:陶瓷板水通量和真空度檢測起來很繁瑣,不方便。雖然也有檢測設備檢測,但是效率低,影響生產進度。
發明內容
本發明的目的在于一種濾板檢測裝置,其可有效解決上述問題,可對濾板的正負水通量進行快速的檢測。
為解決上述技術問題,本發明采用以下方案進行實施:一種濾板檢測裝置,包括一水槽,水槽內放置待檢測的濾板,濾板的水嘴與分別檢測濾板正、負壓水通量的正壓水通量檢測機構和/或負壓水通量檢測機構相連接;正壓水通量檢測機構包括水泵以及連接水泵出水口與濾板水嘴的第一管道組件,負壓水通量檢測機構包括真空泵、真空泵抽氣口與濾板水嘴之間設置的真空桶以及依序連通連接濾板、真空桶、真空泵的第二管道組件,第一、二管道組件上均設置對管道內水流流量進行測定的流量計,第一管道組件上還設有對管道內水壓進行測定的水壓計,真空桶上設有對桶內氣壓進行測定的氣壓計。
本發明提供的上述過濾板檢測裝置,通過正、負壓水通量檢測機構的檢測,在構成正壓水通量檢測機構的水泵向濾板內腔通入一定壓力的壓力水,通過水壓計和流量計讀出此時的水壓力和流量,即可測得濾板的正壓水通量,在構成負壓水通量檢測機構的真空泵對濾板內腔進行抽取一定真空時,通過氣壓計和流量計讀出此時的真空度和水流量即可測定濾板的負壓水通量,從而實現對濾板正、負壓水通量的快速檢測,提高檢測效率。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
本發明采取的方案如圖1所示,一種濾板檢測裝置,包括一水槽11,水槽11內放置待檢測的濾板12,濾板12的水嘴與分別檢測濾板12正、負壓水通量的正壓水通量檢測機構和/或負壓水通量檢測機構相連接;正壓水通量檢測機構包括水泵21以及連接水泵21出水口與濾板12水嘴的第一管道組件;負壓水通量檢測機構包括真空泵31、真空泵31抽氣口與濾板12水嘴之間設置的真空桶32以及依序連通連接濾板12、真空桶32、真空泵31的第二管道組件;第一、二管道組件上均設置對管道內水流流量進行測定的流量計13,第一管道組件上還設有對管道內水壓進行測定的水壓計22,真空桶32上設有對桶內氣壓進行測定的氣壓計33。上述方案中通過第二管道組件使得濾板12的水嘴與真空桶32的氣液入口相連通連接、真空桶32的抽氣口與真空泵31的抽氣口相連通連接。通過正、負壓水通量檢測機構的轉換,在構成正壓水通量檢測機構的水泵21向濾板12內腔通入一定壓力的壓力水,通過水壓計22、流量計13讀出此時的水壓力和流量,即可測得濾板12的正壓水通量,在構成負壓水通量檢測機構的真空泵31對濾板12內腔進行抽取一定真空時,通過氣壓計33、流量計13讀出此時的真空度和水流量即可測定濾板的負壓水通量,從而實現對濾板12正、負壓水通量的快速檢測,提高檢測效率。
具體的方案為,水泵21的出口與濾板12的水嘴之間還設置有對水流進行過濾的過濾裝置23。水壓計22設置在過濾裝置23出口與流量計13之間的管道上。防止水泵21打出水中的雜質造成濾板12內腔堵塞,影響正壓水通量的檢測和濾板12的質量。
為了減小設備成本,進一步的方案為,正、負壓水通量檢測機構共用一個流量計13,流量計13的進水管口分別通過第一、二連接管131、132與水泵21的出水口以及濾板12的水嘴相連通連接,流量計13的出水管口分別通過第三、四連接管133、134與真空桶32的氣水入口以及濾板12的水嘴相連通連接,第一、二、三、四連接管131、132、133、134上分別設置對其各自管道的通閉狀態進行轉換的第一、二、三、四閥門13a、13b、13c、13b。
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