[發明專利]中儲式煙煤鍋爐高溫煙氣管道與低溫煙氣管道連接裝置

有效

• 申請號: 201310712122.9
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103900096A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 吳景興;鄒天舒;王力;冷杰;蔣翀;張幼明;由慶安;李宏毅;梁明文;蘇東;劉學增;張振杰;王文生;高繼錄;袁德權;李彥龍;張家維;綦明明;叢日成;徐紹宗;李含瓊;李偉佳;李健;郝佳;伍志朋
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網遼寧省電力有限公司電力科學研究院
• 主分類號: F23J13/04
• 分類號: F23J13/04
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍;周智博

技術領域

?本發明涉及一種中儲式煙煤鍋爐高溫煙氣管道與低溫煙氣管道連接裝置，是高溫煙氣管道與低溫煙氣管道接口的一種新型設計技術。

背景技術

近年來，隨著國民經濟的發展，電力需求快速增長，電煤需求猛增；煤炭價格逐年大幅攀升；東北地區煤炭資源日益枯竭；而且，這個矛盾在未來相當長的時間里仍將持續下去；發電公司尋求價格低，又能保證大量燃用長期穩定供應的煤種；蒙東地區褐煤儲量豐富、煤源充足，而且運距短、價格相對低廉；鍋爐燃用原設計煙煤煤種制粉系統存在爆炸隱患；東北地區電站鍋爐以煙煤為主，煙煤鍋爐比例達到76%；煙煤與褐煤兩大煤種特性差異較大，原設計煙煤的鍋爐無法直接燃用褐煤。因此，中儲式制粉系統煙煤鍋爐如何摻燒褐煤成為亟待解決的技術難題。

為了解決中儲式煙煤鍋爐大比例摻燒褐煤中出現的制粉系統防爆、干燥出力、嚴重結焦以及機組帶不滿出力等技術難題，開發了煙氣惰化與干燥技術，為了實施并推廣該項技術，解決施工中的關鍵技術，如高溫煙氣管道與低溫煙氣管道接口的設計，它涉及密封、焊接、膨脹、支撐等問題，技術復雜，決定著該項技術能否成功應用和推廣。

發明內容

發明目的：本發明提供了一種中儲式煙煤鍋爐高溫煙氣管道與低溫煙氣管道連接裝置，其目的是解決以往煙氣惰化與干燥所存在的安全隱患的問題。

技術方案：本發明是通過以下技術方案來實現的：

中儲式煙煤鍋爐高溫煙氣管道與低溫煙氣管道連接裝置，包括引風機和熱爐煙管道，其特征在于：在引風機的出口處引出低溫冷爐煙管道至增壓風機入風口，從增壓風機出風口引出低溫冷爐煙管道至熱爐煙管道。

與熱爐煙管道連接的低溫冷爐煙管道深入到熱爐煙管道內部平均150mm處或使冷爐煙管道中心插入到熱爐煙管道中心部分。

低溫冷爐煙管道深入熱爐煙管道內的出口處設置有十字扁鋼。

低溫冷爐煙管道伸進熱爐煙管道內的方向與熱爐煙管道內熱爐煙方向一致。

低溫冷爐煙管道與熱爐煙管道的連接處設置有5mm間隙，在該間隙的外部密閉的設置有內部填滿耐火密封膠泥的密封構件，耐火密封膠泥填滿該5mm間隙。

優點及效果：

本發明提供一種中儲式煙煤鍋爐高溫煙氣管道與低溫煙氣管道連接裝置，本發明解決煙了氣惰化與干燥系統施工中的關鍵技術，對高溫煙氣管道與與低溫煙氣管道接口的形狀進行特殊設計，解決了以往煙氣惰化與干燥所存在的安全隱患的問題及高溫煙氣管道與低溫煙氣管道鏈接時不同方向的熱膨脹、密封和受力難題，完成煙氣管道整體設計。

附圖說明：

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的低溫冷爐煙管道與熱爐煙管道的連接處示意圖；

圖3為本發明的低溫冷爐煙管道出口處的示意圖；

圖4為管道連接固定件示意圖。

具體實施方式：下面結合附圖對本發明做進一步的描述：

如圖1所示，本發明提供一種中儲式煙煤鍋爐高溫煙氣管道與低溫煙氣管道連接裝置，包括引風機１和熱爐煙管道２，在引風機的出口處引出低溫冷爐煙管道至增壓風機３入風口，從增壓風機出風口引出低溫冷爐煙管道至熱爐煙管道。與熱爐煙管道連接的低溫冷爐煙管道深入到熱爐煙管道內部平均150mm處或使冷爐煙管道中心插入到熱爐煙管道中心部分。低溫冷爐煙管道深入熱爐煙管道內的出口處設置有十字扁鋼333。低溫冷爐煙管道伸進熱爐煙管道內的方向與熱爐煙管道內熱爐煙方向一致。圖中5為煙囪，6為低溫過熱器，7為抽煙口，8為煙氣，9為轉向室，箭頭F處為氧氣=6-9%，溫度為=140℃~150℃。

低溫冷爐煙管道與熱爐煙管道的連接處設置有5mm間隙J，在該間隙的外部密閉的設置有內部填滿耐火密封膠泥的密封構件111，密封構件111密封該5mm間隙。圖中的２２２為膨脹節。圖２中的箭頭為熱爐煙。圖４中的４４４為加強板，５５５為與熱爐煙管道滿焊（含對邊）。

下面對本發明做詳細的說明：

從圖1可以看到，從引風機出口抽取冷爐煙送入熱爐煙管道內，引風機出口煙溫最高在140℃~150℃，煙氣含氧量在6%~9%，?BMCR工況下抽取約19000m³/h的低溫煙氣混入到650℃的熱爐煙中后可將熱爐煙煙氣溫度降低80℃左右，熱爐煙管道壁溫可以控制在570℃以下，同時熱爐煙煙氣含氧量上升幅度較小，制粉系統終端含氧量仍然能夠維持較低水平，在制粉系統斷煤和停磨時通過加入冷爐煙可以維持較低的磨煤機出口溫度和終端氧量水平，有效防止制粉系統發生爆炸等事故。