[發明專利]一種光纜用加強件及其生產裝置和方法

有效

• 申請號: 201310712061.6
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103707524A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 裴民;金金標
• 申請（專利權）人: 上海曉寶增強塑料有限公司
• 主分類號: B29C71/04
• 分類號: B29C71/04;B29C70/06;B29C70/54;B29C70/52
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

1.一種光纜用加強件，其特征在于，由包括玻璃纖維無捻粗紗70-80wt％以及光固化丙烯酸環氧樹脂20-30wt％的原料制成。?

2.權利要求1所述的光纜用加強件的生產裝置，其特征在于，包括預成型光固化爐(100)以及二次成型光固化爐(200)。?

3.如權利要求2所述的光纜用加強件的生產裝置，其特征在于，所述的預成型光固化爐(100)包括爐筒(101)，爐筒(101)的兩端固定有側板(111)，爐筒(101)內設有200-300W的紫外線燈管(103)和石英玻璃管(102)，爐筒(101)前端的側板(111)上固定有模套(112)，模套(112)上設有預成型模(109)，石英玻璃管(102)的前端連接預成型模(109)，石英玻璃管(102)的后端從爐筒(101)后端的側板(111)中伸出。?

4.如權利要求2所述的光纜用加強件的生產裝置，其特征在于，所述的二次成型光固化爐(200)包括爐筒(101)，爐筒(101)的兩端固定有側板(111)，爐筒(101)內設有1500-3000W的紫外線燈管(103)和石英玻璃管(102)，爐筒(101)前端的側板(111)上固定有模套(112)，模套(112)上設有二次成型模(209)，石英玻璃管(102)的前端連接預成型模(109)，石英玻璃管(102)的后端從爐筒(101)后端的側板(111)中伸出。?

5.如權利要求3或4所述的光纜用加強件的生產裝置，其特征在于，所述的石英玻璃管(102)的前端經由管路連接預成型模(109)或二次成型模(209)，石英玻璃管(102)的前端與預成型模(109)或二次成型模(209)之間的管路連接第二自然風進口(108)。?

6.如權利要求3或4所述的光纜用加強件的生產裝置，其特征在于，所述的爐筒(101)的側壁上設有第一自然風進口(107)、排風管(105)和溫控探測頭(104)，排風管(105)連接排風機，排風機和溫控探測頭(104)連接溫控系統，爐筒(101)的外側設有可移動到第一自然風進口(107)處進而控制風量的移動可控擋風套(106)。?

7.如權利要求3或4所述的光纜用加強件的生產裝置，其特征在于，所述的爐筒(101)由不銹鋼制成，其內壁拋光后成為鏡面。?

8.權利要求1所述的光纜用加強件的生產方法，其特征在于，采用權利要求2-7?中任一項所述的光纜用加強件的生產裝置，具體步驟包括：?

第一步：將光固化丙烯酸環氧樹脂置于溫度控制在60-100℃的恒溫溶液槽內；?

第二步：將玻璃纖維無捻粗紗置于恒溫溶液槽內浸透光固化丙烯酸環氧樹脂，采用變頻調速拉伸機牽引，先經過預成型光固化爐(100)進行預固化，再經過二次成型光固化爐(200)進行二次固化，經空氣自然冷卻后，采用變頻調速收卷機收卷成筒狀。?

9.如權利要求8所述的光纜用加強件的生產方法，其特征在于，所述第二步中預成型光固化爐(100)的腔內溫度控制在100-200℃，二次成型光固化爐(200)的腔內溫度控制在100-200℃，牽引速度為每分鐘30-80米，預成型光固化爐(100)的長度L1為200-350mm，二次成型光固化爐(200)的長度L2為500-700mm。?

10.如權利要求8所述的光纜用加強件的生產方法，其特征在于，所述第二步中通過控制預成型模(109)和二次成型模(209)的模腔尺寸來控制玻璃纖維無捻粗紗以及光固化丙烯酸環氧樹脂的配比。?