[發明專利]一種鈣磷陶瓷活化表面及制備方法

有效

• 申請號: 201310711804.8
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103693995A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 鄧春林;邱萱;吳剛;王迎軍
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: C04B41/87
• 分類號: C04B41/87
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 宮愛鵬

1.一種鈣磷陶瓷活化表面的制備方法，其特征在于，包含以下工藝步驟：

（1）鈣磷陶瓷的制備：將磷酸鈣陶瓷粉末，裝入模具中，在油介質中采用冷等靜壓壓制成型，壓強為150-200MPa，保持荷載6-10h后取出陶瓷坯體，然后對初坯體進行高溫燒結，以石墨作為輔助材料進行填埋燒結，燒結溫度為1150-1200℃，升溫速率為8-10℃/min，保溫5-10h，樣品隨爐冷卻；將得到的陶瓷切割成2～3mm的薄片，并將薄片兩面打磨光滑；再用去離子水超聲清洗，最后烘干；

（2）等離子噴涂：將步驟（1）所得的陶瓷片固定在等離子噴涂的樣品夾上，首先對樣品進行預熱，然后采用等離子噴涂設備在陶瓷表面制備雙相磷酸鈣生物活性涂層，且噴涂過程控制參數如下：主氣Ar：40～50L/min；輔氣He:10～20L/min；噴涂功率：20～30kw；噴槍移動速率300～500mm/s；噴槍距離：100～150mm；送粉率：5～12g/min；噴槍掃描次數為：5～20次；噴涂粉為羥基磷灰石/磷酸三鈣雙相生物陶瓷粉末，粒徑為：5～50mm；

（3）水熱后處理：噴涂后的試樣用浸潤過去離子水的紗布包裹，經高溫高壓水蒸氣處理，冷卻至室溫取出，烘干即可。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述噴涂粉中羥基磷灰石的體積百分比為40%～70%，其余為磷酸三鈣。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂層厚度為0.05～0.2mm。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述預熱處理的溫度為：150～250℃。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于，步驟（3）所述高溫高壓水蒸氣處理的溫度為120～150℃，壓強為0.25-0.5MPa，處理時間為30min～120min。

6.根據權利要求1～5任意一項方法制備的鈣磷陶瓷活化表面。