[發明專利]一種用于飲用水處理的內壓式中空纖維合金膜的制備方法有效
| 申請號: | 201310711497.3 | 申請日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN103638829A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 奚韶鋒;洪耀良;陳翠仙 | 申請(專利權)人: | 蘇州膜華材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D71/34 | 分類號: | B01D71/34;B01D69/08;B01D69/02;B01D67/00 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 羅文群 |
| 地址: | 215200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 飲用 水處理 內壓式 中空 纖維 合金 制備 方法 | ||
1.一種用于飲用水處理的內壓式中空纖維合金膜的制備方法,其特征在于該方法包括下列步驟:
(1)將聚偏氟乙烯和聚砜分別在烘干機中進行干燥,烘干的溫度80~90℃,烘干時間為24~36小時;
(2)制備用于制膜的共混高聚物溶液:
共混高聚物溶液中各組分的質量百分比為:
將聚偏氟乙烯、聚砜、二甘醇乙醚、磷酸三乙酯和天然辣素按上述比例稱量后,置于攪拌釜中,在120~133℃的溫度下進行攪拌、溶解,攪拌時間為14~16小時,攪拌轉速90~110轉/分,制成均勻的共混高聚物溶液;
(3)中空纖維膜的擠出和成形,具體過程包括以下步驟:
(3-1)將上述步驟(2)得到的共混高聚物溶液通過紡絲泵送入雙螺桿擠出機中,原料的加料速度為15~20Kg/小時,擠出機6個區段的溫度相同,為120~133℃,擠出溫度為120~133℃,螺桿轉速為90~120轉/分;
(3-2)共混高聚物溶液經雙螺桿擠出機擠出后,依次經過濾器和紡絲泵,從紡絲機的環形口模中擠出,形成中空的初生纖維,所述的環形口模的外徑為5毫米,內徑為4.2毫米,環形口模中心通入芯液,芯液為水和二甘醇乙醚的混合液,水與二甘醇乙醚的質量比為0~1;
(3-3)上述中空初生纖維在溫度為15~25℃的空氣中降溫,空走的距離為30~45厘米,然后進入冷萃液槽中經冷萃液冷卻固化,經收卷機收卷,制成中空纖維膜中間體,收卷機的收卷速度為15~20米/分,所述的冷萃液為水和二甘醇乙醚的混合液,冷萃混合液中水的質量百分比濃度為0~100wt%,二甘醇乙醚的質量百分比濃度為0~100wt%,冷萃混合液的溫度為40~60℃;
(4)將(3)得到的中空纖維膜中間體浸入超純水中,脫除膜中的第一稀釋劑和第二稀釋劑的混合物,超純水水溫為35~45℃,浸取時間為8~12小時,超純水的電導率為10μS/cm;
(5)將(4)中脫除稀釋劑的中空纖維在室溫下晾干,晾干后得到內壓式中空纖維合金膜。
2.如權利要求1所述的內壓式中空纖維合金膜的制備方法,其特征在于其中所述的共混高聚物溶液中各組分的質量比為:
聚砜/聚偏氟乙烯=1/7~1/4,
二甘醇乙醚/磷酸三乙酯=5/8~1/1,
(聚偏氟乙烯+聚砜)/(聚偏氟乙烯+聚砜+二甘醇乙醚+磷酸三乙酯+天然辣素)=0.24~0.4,
天然辣素/(聚偏氟乙烯+聚砜)=0.021~0.041。
3.如權利要求1所述的內壓式中空纖維合金膜的制備方法,其特征在于其中所述的聚偏氟乙烯的重均分子量為370000,聚砜的重均分子量為70000。
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