[發明專利]一種錐螺紋底孔鉸刀

無效

• 申請號: 201310711491.6
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103737112A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 朱勝雷
• 申請（專利權）人: 無錫雨田精密工具有限公司
• 主分類號: B23D77/00
• 分類號: B23D77/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 王鋒

技術領域

本發明涉及五金刀具技術領域，特別涉及一種錐螺紋底孔鉸刀。

背景技術

鉸刀是具有一個或多個刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉刀具，?具有直刃或螺旋刃的旋轉精加工刀具，用于擴孔或修孔。

現有的鉸刀，特別是專門針對錐螺紋底孔的鉸刀，加工出來的孔徑結構單一，無法保證錐螺紋底孔的質量，使得螺紋的精度達不到要求，而且往往對于精度要求高的深孔，通常要先采用粗鉸刀進行粗鉸，再用精鉸刀進行精鉸，需要換刀才能分別完成孔的粗加工和精加工，不僅嚴重影響刀具的使用壽命，也不利于提高生產效率，而且現有的錐螺紋底孔的鉸刀，由于刀身全部為實心的硬質合金制成，重量大，如何在保證刀具功能的情況下減輕其重量是一個問題。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構合理、使用方便的錐螺紋底孔鉸刀。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

本發明所述的一種錐螺紋底孔鉸刀，包括同軸心順次設置的錐臺狀的刀頭、圓柱狀的刀柄和一裝夾部，所述刀柄包括凹陷設置于刀柄側壁的至少一槽孔和至少一圓弧槽，所述圓弧槽以刀柄軸心一點為中心旋轉一周形成一圓環槽，所述刀頭包括由刀頭前端向后延伸的至少四個切削刃和設置于相鄰兩個切削刃之間的直槽，所述刀頭的橫截面積由刀頭前端向后逐漸增大，每個切削刃包括依次設置的前刃面、一級刃面、二級刃面和后刃面，同一切削刃的前刃面和一級刃面構成一角度為69°的刃尖角，所述裝夾部垂直于軸心方向設置有一貫通的通孔。

進一步地，同一切削刃的前刃面和后刃面之間的夾角為6°。

進一步地，前一切削刃的后刃面和與其相鄰的后一切削刃的前刃面之間弧面過渡。??

進一步地，前一切削刃的后刃面和與其相鄰的后一切削刃的前刃面之間的夾角為84°。

進一步地，同一切削刃的一級刃面與后刃面之間為75°夾角設置，同一切削刃的二級刃面與后刃面之間為60°夾角設置。?

進一步地，所述裝夾部包括一柱狀的裝夾頭和一圓錐狀的裝夾扁位。

進一步地，所述裝夾頭包括相同的四個側面以及連接相鄰側面的過渡面，所述過渡面為弧面。

進一步地，所述刀柄與裝夾部通過一錐臺狀連接部相互連接。

進一步地，所述通孔的形狀包括圓柱形、長方體形、正方體形等形狀。

本發明有益效果為：本發明結構合理，使用方便，對錐螺紋底孔進行精鉸，一次成型，大大提高了加工效率和一致性，同時減輕了錐螺紋底孔鉸刀的重量，節省了材料，降低了錐螺紋底孔鉸刀的成本。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的A-A方向上的剖視圖；

圖3是本發明的B-B方向上的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1，圖2和圖3所示，本發明的一種錐螺紋底孔鉸刀，包括同軸心順次設置的錐臺狀的刀頭1、圓柱狀的刀柄2和一裝夾部3，刀柄2包括凹陷設置于刀柄側壁的至少一槽孔21和至少一圓弧槽22，圓弧槽22以刀柄2軸心一點為中心旋轉一周形成一圓環槽23，圓環槽23的個數不限于一個，刀頭1包括由刀頭1前端向后延伸的至少四個切削刃11和設置于相鄰兩個切削刃11之間的直槽12，刀頭1的橫截面積由刀頭1前端向后逐漸增大，裝夾部3垂直于軸心方向設置有一貫通的通孔31。

如圖2所示，同一切削刃11包括依次設置的前刃面111、一級刃面112、二級刃面113和后刃面114，同一切削刃的前刃面111和一級刃面112構成一角度為a的刃尖角115，a為69°。同一切削刃的前刃面111和后刃面114之間的夾角為b，b為6°，同一切削刃的一級刃面112與后刃面114之間為c夾角設置，c為75°，同一切削刃的二級刃面113與后刃面114之間為d夾角設置，d為60°。同時，前一切削刃的后刃面和與其相鄰的后一切削刃的前刃面之間弧面過渡，前一切削刃的后刃面和與其相鄰的后一切削刃的前刃面之間的夾角為e，e為84°。需要說明的是，前一切削刃的后刃面和與其相鄰的后一切削刃的前刃面構成了直槽12。如此設計，使得刃尖角115突出于前刃面111，便于其與材料的直接接觸，提高了加工精度，同時，一級刃面112和二級刃面113的角度設置加大了刀刃1與材料的接觸面積，提高了工作效率。在錐螺紋底孔鉸刀進行精鉸時，一次成型，鉸好之后直接可以攻絲，大大提高了加工效率和一致性。