[發明專利]一種生產O型密封圈的復合材料

在審

• 申請號: 201310711040.2
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN104725754A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 宋修訓
• 申請（專利權）人: 青島新動力文化傳媒有限公司
• 主分類號: C08L33/04
• 分類號: C08L33/04;C08L23/06;C08L83/07;C08L51/06;C08L83/06;C08K13/02;C08K5/101;C08K5/13;C08K3/38;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/34
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明屬于橡膠材料技術領域，具體涉及一種生產O型密封圈的復合材料。

背景技術

O型密封圈是具有圓形截面的環行橡膠密封圈.主要用于機械部件在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下O型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態密封元件.根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應。O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的最大允許值。

對不同種類固定密封或動密封應用場合，O型密封圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。O型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予O型圈自身的初始密封能力。由系統壓力而產生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統壓力的提高而提高。O型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態的適當場合中，O型圈也常被應用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。

丙烯酸酯橡膠是以丙烯酸酯為主單體經共聚而得的彈性體，其主鏈為飽和碳鏈，側基為極性酯基。由于特殊結構賦予其許多優異的特點，如耐熱、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外線等，力學性能和加工性能優于氟橡膠和硅橡膠，其耐熱、耐老化性和耐油性優于丁腈橡膠。ACM被廣泛應用于各種高溫、耐油環境中，成為近年來汽車工業著重開發推廣的一種密封材料，特別是用于汽車的耐高溫油封、曲軸、閥桿、汽缸墊、液壓輸油管等，目前國內需求幾乎全部依賴進口。

丙烯酸脂橡膠密封圈:?對油品有極佳的抵抗力,?耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統及動力轉向系統之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。目前，如何生產一種O型密封圈的復合材料，使其具有耐熱、耐油等特性，同時又有較好的后加工性能的橡膠材料，是本發明要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種生產O型密封圈的復合材料，具有良好的抗氧化性能、穩定性以及阻燃性，得到的材料具有耐熱特性。

本發明采取的技術方案為：

一種生產O型密封圈的復合材料，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：

丙烯酸脂橡膠60-80份、中密度聚乙烯6-8份、聚甲基乙烯基硅氧烷4-6份、一氯醋酸乙烯酯2-3份、2，4，6-三叔丁基苯酚1-3份、無機填料2-5份、聚丙烯接枝馬來酸酐0.6-0.8份、羥基硅油2-4份、硼酸鋅1-3份、氫氧化鋁0.5-0.8份。

上述的無機填料是二氧化硅、碳酸鈣、碳酸鋇、輕質碳酸鈣、硅灰石粉、二氧化鈦中一種或多種。

本發明的有益效果在于：

中密度聚乙烯提高了O型密封圈的復合材料的抗氧化性能和穩定性，改善加工及使用性能，無機填料，使復合材料具有良好的阻燃性，且無味無毒，不含揮發性物質，利用環保，各配方的定量完善使填料與橡膠基質之間形成良好的粘結融合性，得到的材料具有耐熱特性。

具體實施方式

實施例1

一種生產O型密封圈的復合材料，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：

丙烯酸脂橡膠60份、中密度聚乙烯6份、聚甲基乙烯基硅氧烷4份、一氯醋酸乙烯酯2份、2，4，6-三叔丁基苯酚1份、二氧化硅和碳酸鈣按照重量比1：1組成的無機填料2份、聚丙烯接枝馬來酸酐0.6份、羥基硅油2份、硼酸鋅1份、氫氧化鋁0.5份。

實施例2

一種生產O型密封圈的復合材料，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：

丙烯酸脂橡膠70份、中密度聚乙烯7份、聚甲基乙烯基硅氧烷5份、一氯醋酸乙烯酯2份、2，4，6-三叔丁基苯酚2份、碳酸鋇和輕質碳酸鈣按照重量比1：1組成的無機填料3份、聚丙烯接枝馬來酸酐0.7份、羥基硅油3份、硼酸鋅2份、氫氧化鋁0.6份。

實施例3

一種生產O型密封圈的復合材料，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：

丙烯酸脂橡膠80份、中密度聚乙烯8份、聚甲基乙烯基硅氧烷6份、一氯醋酸乙烯酯3份、2，4，6-三叔丁基苯酚3份、輕質碳酸鈣5份、聚丙烯接枝馬來酸酐0.8份、羥基硅油4份、硼酸鋅3份、氫氧化鋁0.8份。