[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310710661.9
• 申請(qǐng)日: 2013-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103633307A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王麗瓊;葉濤;蔡奉翰;單秉福
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大連宏光鋰業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M4/38
• 分類(lèi)號(hào): H01M4/38;H01M4/62
• 代理公司: 沈陽(yáng)杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 鄭賢明

1.一種鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料生產(chǎn)方法，具體生產(chǎn)工藝為：

（a）先取100份硅粉、（60~90）份炭粉混合30~60min，然后按上述混合物的總量加入10

~25份的石油瀝青或煤瀝青微粉，在常溫下進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?0~60min，再將上述得到的硅粉、炭粉與石油瀝青或煤瀝青微粉的混合物在200~400℃溫度下進(jìn)行軟化融合，當(dāng)觀(guān)察到瀝青軟化后則進(jìn)行冷卻，并粉碎得到原料A；

（b）將炭粉、天然石墨粉、人造石墨粉中一種或其中任意2~?3種混合而成的混合物進(jìn)行炭化，或石墨化，或先炭化后再進(jìn)行石墨化處理，得到原料B；

（c）以石油瀝青或煤瀝青微粉為原料C；

（d）以煤焦油為原料D；

（e）將以上所述的A、B、C三種原料按A:B:C?=（10~40）:（70~100）:（5~20）的份量比在常溫下進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希o接著按上述混合物的總量加入5~10份的原料D，并在80℃下攪拌混合4~8h，根據(jù)上述混合物料的狀況進(jìn)行加壓制成塊狀，然后放入燒結(jié)爐中，在800~1200℃溫度下進(jìn)行燒結(jié)處理，最后將燒結(jié)處理后冷卻得到的塊狀石墨物料進(jìn)行粉碎、機(jī)械融合，得到硅碳復(fù)合負(fù)極材料。

2.?如權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的硅粉粒度為3~90nm。

3.?如權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的炭粉為瀝青焦粉或石油焦粉，粒度為5~20μm。

4.如權(quán)利要求3所述的一種鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的石油焦粉為生焦粉或煅后焦粉。

5.?如權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的石油瀝青為乙烯渣油，粒度為≤5μm。

6.?如權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的煤瀝青為中溫瀝青、改質(zhì)瀝青、硬瀝青或生產(chǎn)中間相小球時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)瀝青，粒度為≤5μm。

7.如權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的煤焦油為高溫焦油、中溫焦油或低溫焦油。

8.如權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料生產(chǎn)方法，其特征在于：所述攪拌采用雙螺桿或雙螺帶攪拌方式。