[發明專利]可實時檢測超薄板成形的多尺度精密微拉深模具有效
| 申請號: | 201310710573.9 | 申請日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN103722086A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 陳煒;雷奎;丁毅;張楊;陳瀧;湯鵬鵬 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21C51/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 實時 檢測 薄板 成形 尺度 精密 微拉深 模具 | ||
1.可實時檢測超薄板成形的多尺度精密微拉深模具,其特征在于:所述拉深模具包括:上模組件、分塊式壓邊圈裝置、下模組件、導向機構和實時檢測系統;
上模組件包括凸模固定板、凸模、壓邊圈推板、六角頭限位螺栓、凸模擋板、彈簧;其凸模放在凸模固定板的中部內孔中,由凸模擋板將凸模壓緊在凸模固定板中,凸模擋板固定在凸模固定板內,凸模固定板上開有4個階梯通孔,4個階梯通孔呈對稱布置,且與壓邊圈推板中的螺紋孔一一對應,六角頭限位螺栓正裝在凸模固定板中,螺桿穿過階梯通孔,彈簧套在六角頭限位螺栓螺桿上,彈簧一端與凸模固定板接觸,另一端伸進壓邊圈推板淺孔中,由壓邊圈推板淺孔定位,六角頭限位螺栓旋緊在壓邊圈推板中;
分塊式壓邊圈裝置包括分塊式壓邊圈、壓邊圈檔板、光桿、絲桿、壓邊圈導滑板、分塊式壓邊圈固定板;每塊壓邊圈固定在相應的分塊式壓邊圈固定板上,分塊式壓邊圈固定板對稱的放置在壓邊圈導滑板上,光桿穿過分塊式壓邊圈固定板上端的通孔,固定在壓邊圈導滑板上,絲桿通過螺旋副與分塊式壓邊圈固定板和壓邊圈導滑板相連,絲桿可以在壓邊圈導滑板上轉動,帶動分塊式壓邊圈固定板在壓邊圈導滑板上滑動,壓邊圈擋板固定在壓邊圈導滑板上,防止分塊式壓邊圈滑出導滑槽;
導向機構包括外導柱、外導套、內導柱、內導套、彈簧、螺釘;外導套與凸模固定板過盈配合,外導柱與凹模固定板過盈配合,外導柱和外導套通過導套內部的滾珠過渡配合,能夠上下滑動,內導套與凹模固定板過盈配合,內導柱與壓邊圈導滑板過盈配合,內導柱內導套滑動配合,彈簧放在凹模固定板兩側,并相對于凹模固定板中心線對稱,彈簧一端與壓邊圈導滑板接觸,另一端伸進凹模固定板淺孔中,通過凹模固定板淺孔定位,并利用螺釘將其壓緊在凹模固定板和壓邊圈導滑塊之間,其中螺釘倒置;
實時檢測系統包括CCD傳感器、照明系統、遠心鏡頭、圖像采集卡、計算機及圖像處理軟件;照明系統和遠心鏡頭及CCD安裝在凹模底部,通過現場總線連接到圖像采集卡,再由圖像采集卡,將信息存入計算機中,利用圖像處理軟件對圖像進行處理和分析。
2.如權利要求1所述的可實時檢測超薄板成形的多尺度精密微拉深模具,其特征在于:下模組件包括凹模、凹模固定板;凹模通過螺釘和銷釘固定在凹模固定板中。
3.如權利要求1所述的可實時檢測超薄板成形的多尺度精密微拉深模具,其特征在于:凸模和凸模固定板為間隙配合,凸模和壓邊圈孔為過渡配合,當進行凸模更換時,將凸模下端伸進壓邊圈孔,通過壓邊圈裝置消除凸模定位時的周向誤差。
4.如權利要求1所述的可實時檢測超薄板成形的多尺度精密微拉深模具,其特征在于:壓邊機構分為兩塊,呈左右對稱機構,每塊壓邊機構上部都有內螺紋,且兩塊壓邊機構上部的內螺紋螺距相同、旋向相反,這樣通過旋轉絲桿可使兩塊壓邊圈同速度、等位移的在壓邊圈導滑塊上背向或者相向而行;閉合后的壓邊圈內孔和凹模內孔同心,當凸模下端伸入壓邊圈內孔中時,旋轉絲桿,使壓邊圈推動凸模進行閉合,從而保證了凸模和凹模的對中精度,消除了凸模和凸模固定板的周向間隙,保證了凸模和凹模的配合精度,使模具成形精度更高;凸、凹模對中后,旋轉絲桿,分開壓邊圈,減小凸模與壓邊圈相互運動中產生的摩擦磨損,且消除消除測量沖壓力時,凸模與壓邊圈之間的摩擦力對沖壓力的影響,從而測得更精確的沖壓力。
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