[發(fā)明專利]自動下料仿鉆批量拋光機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310710288.7 | 申請日: | 2013-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN103704954A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁倍銘;楊艷穎;謝美萱 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西柳州浚業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號: | A44C27/00 | 分類號: | A44C27/00;B24B29/02 |
| 代理公司: | 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114 | 代理人: | 鄧曉安 |
| 地址: | 545006 廣西壯族自治區(qū)*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 下料仿鉆 批量 拋光機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及仿鉆加工領(lǐng)域,特別是一種自動下料仿鉆批量拋光機。
背景技術(shù)
仿鉆是人造鉆石,飾品、鞋類和工藝品的重要配套材料,擁有巨大的市場。現(xiàn)有的仿鉆加工多是人工操作、單個加工,這樣存在耗費人工、加工效率低,而且夾具工裝實用頻繁壽命低等問題。雖然現(xiàn)在也有一些自動化程度較高的仿鉆拋光機,一定程度上提高了仿鉆加工的效率。但是目前的仿鉆拋光機依然存在一些不足之處,如加工面窄,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、下料不方便等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對目前仿鉆拋光機的不足,提供一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、下料方便、加工面廣、加工效率高的自動下料仿鉆批量拋光機。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種自動下料仿鉆批量拋光機,主要包括:機架、控制箱、拋光臺電機、水平上料電機、垂直上料電機、上料臺、下料盒、下料刀和拋光臺,它還包括一個動刷頭,動刷頭上設(shè)有仿鉆夾具,由動刷頭電機控制仿鉆夾具轉(zhuǎn)動,步進電機控制動刷頭水平往返運動;所述上料電機和上料電機上設(shè)有上料臺的上料控制結(jié)構(gòu)。
所述仿鉆夾具采用磁性材質(zhì),可以吸附待加工工件,并且由動刷頭電機帶動可進行0°~360°轉(zhuǎn)動。
所述動刷頭上設(shè)有多個仿鉆夾具,可以進行多個工件同時加工。
所述的上料臺、下料盒、下料刀和仿鉆夾具上都設(shè)有對接、上、下料時用于引導(dǎo)正確方向的導(dǎo)向機構(gòu)。
本發(fā)明使用以上技術(shù)方案,在仿鉆加工時,先將帶有鐵質(zhì)固定件的待加工仿鉆工件安裝到上料臺上,由水平上料電機、垂直上料電機、上料控制結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu)控制完成將待加工仿鉆工件送到仿鉆夾具上;動刷頭在步進電機的控制下水平往返運動,使待加工仿鉆工件與拋光臺接觸磨拋進行拋光加工,加工過程中可以由動刷頭電機帶動仿鉆夾具進行0°~360°的轉(zhuǎn)動;待加工仿鉆工件加工完成后,在下料刀和導(dǎo)向機構(gòu)的動作下完成工件的下卸,然后回到上料動作重新開始,進行自動連續(xù)加工。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明部件少,結(jié)構(gòu)簡單。
2、本發(fā)明下料由幾個簡單的部件和機構(gòu)完成,下料方便快速。
3、本發(fā)明動刷頭可上下水平運動,而且仿鉆夾具可以吸附工件進行0°~360°的轉(zhuǎn)動,加工面廣。
4、本發(fā)明可以同時進行多個工件的加工,并且自動控制,加工效率高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明自動下料仿鉆批量拋光機的正視圖。
圖2是本發(fā)明自動下料仿鉆批量拋光機的后視圖。
圖3是本發(fā)明自動下料仿鉆批量拋光機的左視圖。
圖4是本發(fā)明自動下料仿鉆批量拋光機的右視圖。
圖5是本發(fā)明自動下料仿鉆批量拋光機的俯視圖。
具體實施方式
實施例:
一種自動下料仿鉆批量拋光機,包括:機架1、控制箱2、拋光臺電機4、水平上料電機5、垂直上料電機15、上料臺6、下料盒8、下料刀9、動刷頭10和拋光臺13;動刷頭10上設(shè)有多個仿鉆夾具12,仿鉆夾具12可以吸待加工工件并由動刷頭電機11控制可進行0°~360°的轉(zhuǎn)動,步進電機14控制動刷頭10水平往返運動;水平上料電機5和垂直上料電機15上設(shè)有上料臺6的上料控制結(jié)構(gòu),上料控制結(jié)構(gòu)為水平傳動和下傳動機構(gòu),用于控制上料臺6的水平和上下運動,實現(xiàn)批量上料;上料臺6、下料盒8、下料刀9和仿鉆夾具12上都還設(shè)有對接、上、下料時用于引導(dǎo)正確方向的導(dǎo)向機構(gòu)。
在仿鉆加工時,先將帶有鐵質(zhì)固定件的待加工仿鉆工件放到上料臺6上,由水平上料電機5、垂直上料電機15、上料控制結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu)控制完成將待加工仿鉆工件送到仿鉆夾具12上;動刷頭10在步進電機14的控制下水平往返運動,使待加工仿鉆工件與拋光臺13接觸磨拋進行拋光加工,加工過程中由動刷頭電機11帶動仿鉆夾具12進行0°~360°的轉(zhuǎn)動,完成待加工仿鉆工件的加工;在下料刀9和導(dǎo)向機構(gòu)的動作下完成工件的下卸,然后回到上料動作重新開始,進行自動連續(xù)加工,直至所有待加工仿鉆工件加工完畢。
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