[發(fā)明專利]一種極薄彩涂基料冷軋板形控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310710191.6 | 申請日: | 2013-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN103639209A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉茂林;管長林;嚴(yán)開龍;韋鈺;李明喜;李宏洲;袁群 | 申請(專利權(quán))人: | 馬鋼(集團(tuán))控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/28 | 分類號: | B21B37/28 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 張小虹 |
| 地址: | 243003 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 極薄彩涂基料 冷軋 控制 方法 | ||
1.一種極薄彩涂基料冷軋板形控制方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)極薄彩涂基料熱卷原料的選擇:凸度要求為40±20um,或,45±20um,或,50±20um,和,楔度要求≤20um;
(2)評價帶鋼橫截面局部高/凹點;
(3)采用微中浪模式控制增加帶鋼中部延伸;
(4)評價冷軋彩涂基料板形:沿寬度方向?qū)т摲譃锳、B兩個測量區(qū)域,分別對A區(qū)及B區(qū)內(nèi)任意相鄰三點的浪高差值進(jìn)行評價。
2.如權(quán)利要求1所述的極薄彩涂基料冷軋板形控制方法,其特征在于,進(jìn)一步包括步驟:(5)當(dāng)步驟(2)和/或(4)的評價結(jié)果滿足要求,則繼續(xù)生產(chǎn),當(dāng)步驟(2)和/或(4)的評價結(jié)果滿足未要求,則根據(jù)評價結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。
3.如權(quán)利要求1或2所述的極薄彩涂基料冷軋板形控制方法,其特征在于,步驟(2)具體為:與軋制方向垂直的橫截面上,中點兩側(cè)±200mm區(qū)間內(nèi),帶鋼厚度差值≤20um;中點±200mm區(qū)間外,高/低于帶鋼板廓基準(zhǔn)線的局部高/凹點要求≤12um。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的極薄彩涂基料冷軋板形控制方法,其特征在于,步驟(1)中采用微中浪模式控制,增加帶鋼中部延伸,增益值設(shè)置為6。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的極薄彩涂基料冷軋板形控制方法,其特征在于,步驟(1)中進(jìn)一步選擇要求平直度≤±50I,帶鋼長度方向上合格率≥80%。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的極薄彩涂基料冷軋板形控制方法,其特征在于,步驟(1)中,H為基料厚度,當(dāng)H≤1.8mm,凸度要求40±20um,1.8mm<H≤2.0mm,凸度要求45±20um,2.0mm<H≤2.2mm,凸度要求50±20um。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的極薄彩涂基料冷軋板形控制方法,其特征在于,步驟(4)中兩區(qū)域劃分方式為,采用橫向的X軸和縱向的Y軸,位于Y軸正值區(qū)域部分為A區(qū),位于Y軸負(fù)值區(qū)域部分B區(qū)。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的極薄彩涂基料冷軋板形控制方法,其特征在于,步驟(4)中:對于厚度h≤0.6mm帶鋼,要求A區(qū)域內(nèi)橫向任意相鄰三個點浪高差值≤8I;B區(qū)域內(nèi)橫向任意相鄰三個點浪高差值絕對值≤8I;對于厚度0.6<h≤1.0mm帶鋼,要求A區(qū)域內(nèi)橫向任意相鄰三個點浪高差值≤10I;B區(qū)域內(nèi)橫向任意相鄰三個點浪高差值絕對值≤10I;對于厚度h>1.0mm帶鋼,要求A區(qū)域內(nèi)橫向任意相鄰三個點浪高差值≤12I;B區(qū)域內(nèi)橫向任意相鄰三個點浪高差值絕對值≤12I。
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