[發(fā)明專利]一種防爆電容器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310709717.9
• 申請日: 2013-12-21
• 公開（公告）號: CN103680933A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郜源鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵源豐電子有限責(zé)任公司
• 主分類號: H01G2/10
• 分類號: H01G2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防爆電容器。

背景技術(shù)

電容器通常稱為電容，電容亦稱作“電容量”，是指在給定電位差下的電荷儲藏量，記為C，國際單位是法拉（F）。一般來說，電荷在電場中會受力而移動，當(dāng)導(dǎo)體之間有了介質(zhì)，則阻礙了電荷移動而使得電荷累積在導(dǎo)體上，造成電荷的累積儲存，儲存的電荷量則稱為電容。電容是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于隔直、耦合、旁路、濾波、調(diào)諧回路、能量轉(zhuǎn)換、控制電路等方面。

現(xiàn)有技術(shù)中，電容器在長時間使用后，很容易產(chǎn)生熱能，電容器外殼在高溫的環(huán)境下，很容易爆炸，在爆炸的瞬間，很容易使周圍的電子元器件受爆炸的影響而損壞，導(dǎo)致整個線路混壞。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種防止損壞四周的電子元器件的防爆電容器。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種防爆電容器，包括呈圓筒狀的金屬外殼，所述金屬外殼的內(nèi)腔中設(shè)有金屬隔板，所述金屬隔板與金屬外殼的內(nèi)壁之間密封，且金屬隔板與金屬外殼的底部之間形成密封的真空腔，金屬隔板與金屬外殼的底部之間的距離為0.5~3cm，所述金屬隔板的中心設(shè)有圓形壓痕槽和沿壓痕槽的邊緣向四周發(fā)散的多個線狀壓痕。

進一步地，所述真空腔內(nèi)部設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述金屬外殼的底部的下端面設(shè)有報警器，所述壓力感應(yīng)器與報警器電連接。

進一步地，所述金屬隔板與金屬外殼是一體成型的。

本發(fā)明提供的一種防爆電容器的優(yōu)點在于：通過在金屬外殼的內(nèi)腔中設(shè)置金屬隔板，金屬隔板與金屬外殼的底部之間形成真空腔，且在金屬隔板的中心設(shè)置圓形壓痕槽，以及沿壓痕槽的邊緣向四周發(fā)散的多個線狀壓痕，當(dāng)電容器長時間使用后，由于受熱導(dǎo)致金屬外殼內(nèi)部壓力增大而爆炸，由于圓形壓痕槽和線狀壓痕的薄弱點，直接被爆開，由于真空腔的設(shè)置，緩和內(nèi)部的壓強，防止整個外殼的爆炸，有效的防止了電容器周圍的電子元器件的損壞，降低維修成本，節(jié)約資源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種防爆電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的金屬隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請一并參閱圖1及圖2，其中圖1為本發(fā)明一種防爆電容器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的俯視圖。

所述一種防爆電容器，包括呈圓筒狀的金屬外殼10，所述金屬外殼10的內(nèi)腔中設(shè)有金屬隔板11，所述金屬隔板11與金屬外殼10的內(nèi)壁之間密封，所述金屬隔板11與金屬外殼10是一體成型的，且金屬隔板11與金屬外殼10的底部10a之間形成密封的真空腔12，金屬隔板11與金屬外殼10的底部10a之間的距離為0.5~3cm，所述金屬隔板11的中心設(shè)有圓形壓痕槽111和沿壓痕槽111的邊緣向四周發(fā)散的多個線狀壓痕112。

所述真空腔12內(nèi)部設(shè)有壓力感應(yīng)器121，所述金屬外殼10的底部10a的下端面設(shè)有報警器30，所述壓力感應(yīng)器121與報警器30電連接，當(dāng)爆炸后，真空腔12的壓力產(chǎn)生變化，使壓力感應(yīng)器121將信號傳送至報警器30，報警器30報警，及時維修。

通過在金屬外殼10的內(nèi)腔中設(shè)置金屬隔板11，金屬隔板11與金屬外殼10的底部10a之間形成真空腔12，且在金屬隔板11的中心設(shè)置圓形壓痕槽111，以及沿壓痕槽111的邊緣向四周發(fā)散的多個線狀壓痕112，當(dāng)電容器長時間使用后，由于受熱導(dǎo)致金屬外殼10內(nèi)部壓力增大而爆炸，由于圓形壓痕槽111和線狀壓痕112的薄弱點，直接被爆開，由于真空腔12的設(shè)置，緩和內(nèi)部的壓強，防止整個外殼的爆炸，有效的防止了電容器周圍的電子元器件的損壞，降低維修成本，節(jié)約資源。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。