[發(fā)明專利]復(fù)合肥顆粒自動裝料烘干系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103727764B
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳志勇;陳作軍;王修海;雷健
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西地源之本肥業(yè)有限公司
• 主分類號: F26B17/04
• 分類號: F26B17/04;F26B25/22;F26B25/00;B65G35/00
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司45114
• 代理人: 蘭如康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合肥烘干設(shè)備，具體的說，是涉及到一種復(fù)合肥顆粒自動裝料烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的用于生產(chǎn)的復(fù)合肥的主要設(shè)備有圓盤造粒設(shè)備和碾壓式造粒設(shè)備等，而最新的復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備還有噴液式造粒設(shè)備，其通過造粒機(jī)的物料加蒸汽、水，加酸通氨中和進(jìn)行氨酸造粒，制得養(yǎng)分合格、外觀合格的復(fù)合肥料。然而，造粒過后仍然出需要對復(fù)合肥進(jìn)行烘干調(diào)節(jié)其適度的濕度,從而能夠適應(yīng)更多市場的使用,這就需要一種能夠自動進(jìn)行裝料,和自動烘干的系統(tǒng)以解決這些問題

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有復(fù)合肥烘干設(shè)備中存在的，自動化程度不高，無法進(jìn)行對通用復(fù)合肥進(jìn)行深度烘干的問題,提供一種復(fù)合肥顆粒自動裝料烘干系統(tǒng)

本發(fā)明的方案是通過這樣實現(xiàn)的：一種復(fù)合肥顆粒自動裝料烘干系統(tǒng),包括送料機(jī)構(gòu)和烘干裝置所述送料裝置包括預(yù)備軌道和與其連接的稱重軌道,所述稱重軌道頂部設(shè)有卸料裝置,所述卸料裝置包括料倉,卸料板,以及閘門,所述閘門與稱重軌道上的稱重傳感器連接,所述料倉底部位置設(shè)有提升裝置,所述稱重軌道后部連接輸送軌道,所述輸送軌道可將物料輸送至烘干裝置中，所述送料裝置中各部件的運行由PLC系統(tǒng)控制。

本發(fā)明方案的技術(shù)基本原理是：通過設(shè)置一種送料機(jī)構(gòu),實現(xiàn)自動裝料的效果,再將裝滿物料的設(shè)備運送至烘干裝置中,從而實現(xiàn)復(fù)合肥烘干。例如，通過設(shè)置一個裝料箱，當(dāng)裝料箱通過預(yù)備軌道移動到稱重軌道時，稱重軌道此時停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)稱重軌道的傳感器傳感到有物品進(jìn)入到稱重軌道中，則發(fā)出信號給料倉中的閘門進(jìn)行卸料，當(dāng)重量達(dá)到一定重量后，控制閘門關(guān)閉，相對應(yīng)的PLC控制系統(tǒng)，控制稱重軌道運行，將物料傳送到輸送軌道中，最后送入烘干裝置中。

本發(fā)明中，作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述卸料板包括上段和下段，所述卸料板上段為帶有小孔，所述卸料板上段下部設(shè)有細(xì)料傳送機(jī)構(gòu)，這樣的設(shè)置，可以將一些細(xì)小的，沒有成顆粒的復(fù)合肥進(jìn)行通過小孔回收進(jìn)行重新造粒。

本發(fā)明中，作為進(jìn)一步的方案，所述烘干裝置包括烘房，所述烘房兩端設(shè)有單向門，所述烘房內(nèi)被檔片分隔為多個隔間，每個隔間均連接有輸熱管、抽風(fēng)口、溫度探測器和濕度探測器，所述濕度探測器與熱源供應(yīng)系統(tǒng)連接。烘房的被多個隔間，其可以形成兩種用途，一是通過多個隔間進(jìn)行多個物料箱的同時烘烤，或者是，當(dāng)需要精細(xì)烘干時，使得物料箱通過多個隔間，從而，被多個不同的溫度探測器和濕度探測器進(jìn)行溫度和適度的檢測，最終形成高質(zhì)量的產(chǎn)品。

本發(fā)明中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，烘房各隔間頂部位置和底部位置均設(shè)有輸熱管，所述輸熱管與輸熱總管道連接，所述輸熱管道均設(shè)有溫度自動調(diào)節(jié)閥，所述自動調(diào)節(jié)閥與溫度探測器連接，通過上下的輸熱管，可以使得烘干效果更加的優(yōu)越。

作為進(jìn)一步的方案，所述烘干裝置側(cè)部位置還設(shè)有加濕裝置，加濕裝置與濕度探測器連接，加濕裝置的作用是，當(dāng)復(fù)合肥需要在冬季時需要加大適度時，進(jìn)行加濕。

本發(fā)明中，所述稱重軌道上還設(shè)有重量安全限制裝置，其可以及時停止預(yù)備軌道、重軌道和輸送軌道的運轉(zhuǎn)，及當(dāng)閘門發(fā)生意外物料傾倒時，稱重軌道則不會進(jìn)行運行，從而防止意外發(fā)生。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明設(shè)計巧妙，合理，系統(tǒng)性強，通過設(shè)置具備裝載復(fù)合肥和烘干復(fù)合肥的2項功能，自動化程度高，可以與現(xiàn)有的造顆粒設(shè)備結(jié)合使用。

2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,便于本行業(yè)推廣運用。

3.本發(fā)明各個機(jī)構(gòu)之間實質(zhì)性效果突出，可以烘干出高要求，適度和硬度符合要求的復(fù)合肥顆粒。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中零部件名稱及序號：

裝料箱A；

預(yù)備軌道1、稱重軌道2、料倉3、卸料板4、輸送軌道5、稱重傳感器6、細(xì)料傳送機(jī)構(gòu)7、烘房8、單向門9、輸熱管10、抽風(fēng)口11、溫度探測器12、濕度探測器13、輸熱總管道14、加濕裝置15。

閘門3.1，提升裝置3.2;

卸料板上段4.1、卸料板下段4.2。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例描述本發(fā)明，以下實施例以發(fā)明最優(yōu)效果進(jìn)行解釋說明。

實施例1：