[發明專利]碎料斗式提升機有效
| 申請號: | 201310707869.5 | 申請日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN103662622A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 尹柏林;劉景利 | 申請(專利權)人: | 大連佳林設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B65G17/12 | 分類號: | B65G17/12;B65G17/30;B65G17/36;B65G17/42;B65G23/06 |
| 代理公司: | 大連科技專利代理有限責任公司 21119 | 代理人: | 龍鋒 |
| 地址: | 116100 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 料斗 提升 | ||
技術領域
本發明涉及一種碎料斗式提升機。
背景技術
目前,國內外許多生產企業對碎料及松散材料的提升只能進行垂直提升,無法做到水平入料和水平出料,如果要完成水平入料和出料通常需要三種設備來完成。三種設備擺布需要三個驅動,設備聯動需要銜接好,一個設備出故障需要停止三臺設備,對電控的要求增加,電控成本也相應增加,整套設備成本也隨之增加,現代全自動化生產的需要,人工成本提高,勞動強度加大,制約了企業的發展。很多企業都在想辦法降低勞動成本,真正找到更好方法的卻不多,無法降低減少人工數量,勞動成本較高,生產質量不穩定,生產成本高,而且無法完成大批量生產要求,為生產速度無法提高,設備存在安全隱患,嚴重影響生產作業。
發明內容
本發明的目的是提供一種機械性能穩定,可連續生產作業的碎料斗式提升機。
本發明為實現上述目的所采用的技術方案是:一種碎料斗式提升機,包括下部蓋板、接渣槽、張緊絲桿、張緊鏈輪組、下料斗導板、下架體、入料槽、下部鏈條托軌、扭矩限制器、下部鏈條壓軌、鏈條防抖動裝置、中間架體、畚斗、輸送鏈條、上部架體、改向鏈輪組、上部鏈條托軌、上部蓋板、接油盒、電機鏈輪、減速電機、驅動鏈條、驅動鏈輪組、帶座軸承和上料斗導板,下部蓋板、張緊鏈輪組、入料槽、下部鏈條托軌和下部鏈條壓軌均安裝在下架體上,接渣槽插入下架體中,張緊絲桿頂住張緊鏈輪組,下料斗導板固定在下架體內側,扭矩限制器固定在減速電機上,鏈條防抖動裝置和畚斗均固定在下架體、中間架體和上部架體上,輸送鏈條安裝在畚斗上,改向鏈輪組固定在下架體、中間架體和上部架體上,上部鏈條托軌、上部蓋板和帶座軸承均安裝在上部架體上,減速電機通過電機支架安裝在上部蓋板上,接油盒設置在減速電機下部,電機鏈輪固定在減速電機上,電機鏈輪通過驅動鏈條帶動主動鏈輪再由驅動鏈輪組傳動,上料斗導板安裝在上部架體內側。
所述下架體、中間架體、和上部架體內設置有支撐桿。
所述畚斗上安裝有畚斗鎖件、自潤滑軸承和畚斗導向柱。
所述鏈條防抖動裝置上安裝有壓條座和尼龍壓條。
所述驅動鏈輪組包括主動鏈輪、第一料斗導向輪、驅動軸、第一定位套、第一固定套和驅動鏈輪,主動鏈輪、第一料斗導向輪、第一定位套、第一固定套和驅動鏈輪均安裝在驅動軸上。
所述改向鏈輪組包括改向軸、改向鏈輪、第二料斗導向輪、第二定位套和第二固定套,改向鏈輪、第二料斗導向輪、第二定位套和第二固定套均安裝在改向軸上。
所述下料斗導板包括下導板安裝板和下導板襯條,下導板襯條固定在下導板安裝板上。
所述上料斗導板包括上導板安裝板和上導板襯條,上導板襯條固定在上導板安裝板上。
本發明一種碎料斗式提升機,它通過一臺電機傳動,通過輸送鏈條傳動,帶動鏈條上的畚斗輸送,完成入料后水平輸送,輸送一定距離后垂直提升物料輸在進行高空水平輸送,到達指定的位置卸料;通過自動控制實現無人化輸送,可大量節約動作時間,另外設備占地面積小,輸送線體布置非常方便。其結構簡單、機械性能穩定,可連續生產作業,顯著提高生產效率;全自動控制,可以無人化生產,可顯著提高生產效率。可大量節約勞動生產力。
附圖說明
圖1是本發明一種碎料斗式提升機的主視圖。
圖2是本發明一種碎料斗式提升機的俯視圖。
圖3是本發明一種碎料斗式提升機的畚斗主視圖。
圖4是本發明一種碎料斗式提升機的畚斗俯視圖。
圖5是本發明一種碎料斗式提升機的鏈條防抖動裝置主視圖。
圖6是本發明一種碎料斗式提升機的鏈條防抖動裝置側視圖。
圖7是本發明一種碎料斗式提升機的驅動鏈輪組主視圖。
圖8是本發明一種碎料斗式提升機的驅動鏈輪組側視圖。
圖9是本發明一種碎料斗式提升機的改向鏈輪組主視圖。
圖10是本發明一種碎料斗式提升機的改向鏈輪組側視圖。
圖11是本發明一種碎料斗式提升機的上料斗導板結構示意圖。
圖12是本發明一種碎料斗式提升機的下料斗導板結構示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖12所示,碎料斗式提升機,包括下部蓋板1、接渣槽2、張緊絲桿3、張緊鏈輪組4、下料斗導板5、下架體6、入料槽7、下部鏈條托軌9、扭矩限制器10、下部鏈條壓軌11、鏈條防抖動裝置12、中間架體13、畚斗14、輸送鏈條15、上部架體16、改向鏈輪組17、上部鏈條托軌18、上部蓋板19、接油盒21、電機鏈輪22、減速電機23、驅動鏈條25、驅動鏈輪組26、帶座軸承27和上料斗導板28,下架體6、中間架體13和上部架體16內設置有支撐桿8,支撐桿8防止架體變形,電機鏈輪22外側設有鏈罩24,畚斗14上安裝有畚斗鎖件29、自潤滑軸承30和畚斗導向柱31,鏈條防抖動裝置12上安裝有壓條座32和尼龍壓條33,驅動鏈輪組26包括主動鏈輪34、第一料斗導向輪35、驅動軸36、第一定位套37、第一固定套38和驅動鏈輪39,主動鏈輪34、第一料斗導向輪35、第一定位套37、第一固定套38和驅動鏈輪39均安裝在驅動軸36上,改向鏈輪組17包括改向軸40、改向鏈輪41、第二料斗導向輪42、第二定位套43和第二固定套44,改向鏈輪41、第二料斗導向輪42、第二定位套43和第二固定套44均安裝在改向軸40上,下料斗導板5包括下導板安裝板47和下導板襯條48,下導板襯條48固定在下導板安裝板47上,上料斗導板28包括上導板安裝板45和上導板襯條46,上導板襯條46固定在上導板安裝板45上,碎料斗提機的下部蓋板1通過螺栓固定在下架體6上,接渣槽2插入下架體中,張緊絲桿3頂住張緊鏈輪組4進行張緊調節,下料斗導板5固定在下架體6內側,托著料斗導向柱31使畚斗14擺動讓輸送的前一個都搭在后斗上面,入料槽7固定在下架體6上,下部鏈條托軌9固定在架體上,保證輸送鏈條15平穩輸送,下部鏈條壓軌11固定在下架體6上,壓住輸送鏈條15,防止竄動,鏈條防抖動裝置12固定在下架體6中間架體13和上部架體16上,防止垂直鏈條前后、左右晃動;改向鏈輪組17固定在下架體6中間架體13和上部架體16上,上部鏈條托軌18固定在上部架體16上,上部蓋板19安裝在上部架體16上;扭矩限制器10固定在減速電機23上,減速電機23安裝在電機支架20上,電機支架20上安裝在上部蓋板19上,減速電機23下部設接油盒21,防止電機漏油滴落,減速電機23上固定電機鏈輪22外側設鏈罩24,電機鏈輪22通過驅動鏈條25帶動主動鏈輪34再由驅動鏈輪組26傳動,帶座軸承27固定在上部架體16上;當畚斗14通過上料斗導板25時,使得畚斗14口朝下水平輸送;畚斗鎖件9、自潤滑軸承30、畚斗導向柱31安裝在畚斗14上,防止畚斗14輸送中磨損過快;鏈條防抖動裝置12上安裝有壓條座32尼龍壓條33,尼龍壓條33可以調節對輸送鏈條15的夾緊力,防止輸送鏈條15抖動;當畚斗14運行至出料口是通過第一料斗導向輪35導向、翻轉將碎料投出,驅動鏈輪組中驅動軸36上安裝第一定位套37、第一固定套38、驅動鏈輪25組成;改向鏈輪組17中改向軸40上安裝有改向鏈輪41、第二料斗導向輪42保證畚斗14緩慢翻轉、第二定位套43、第二固定套44;上導板安裝板45上固定上導板襯條46,下導板安裝板47上固定下導板襯條48,保證輸送順暢,本發明碎料斗式提升機它占地面積小,成本低,通過一臺電機傳動,通過輸送鏈條傳動,帶動鏈條上的畚斗輸送,畚斗通過入料口時裝料后水平輸送一段距離,通過改向后向上輸送,物料輸送過程中畚斗始終保持水平運行,當到達輸送高度后通過二次改向完成輸送上部的水平輸送,到達指定的位置卸料,通過自動控制實現無人化輸送,可大量節約動作時間,另外設備占地面積小,輸送線體布置非常方便,其結構簡單、機械性能穩定,可連續生產作業,顯著提高生產效率。
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B65G17-00 具有環形牽引元件,如鏈條的輸送機,牽引元件將運動傳遞給連續的或基本上連續的載荷運載表面或傳遞給一系列單個載荷運載體;由鏈條構成載荷運載表面的環形鏈輸送機
B65G17-02 . 包含固定到或安置在牽引元件上的載荷運載帶
B65G17-06 . 具有由一系列相互連接的,如縱向連桿、板或平臺組成的載荷運載表面
B65G17-12 . 包含一系列相對于牽引元件固定的,或通常固定的單獨載荷運載體
B65G17-16 . 包含樞軸式安裝的單獨載荷運載體,如用于搖擺運動
B65G17-20 . 包含有從高架牽引鏈上懸掛下來的載荷運載體





