[發(fā)明專利]一種茜草植物染料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310707597.9
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103756356A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳洋
• 申請（專利權(quán)）人: 大連創(chuàng)達(dá)技術(shù)交易市場有限公司
• 主分類號: C09B61/00
• 分類號: C09B61/00;C09B67/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

???????本發(fā)明涉及一種茜草植物染料的制備方法，其屬于化工染料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

???????隨著人們生活水平的提高，對生活質(zhì)量和生存環(huán)境越來越重視，天然植物染料自身能生物降解，不影響環(huán)境，植物染料來源植物，可以擴(kuò)大種植，持續(xù)生產(chǎn)，而且其應(yīng)用于紡織品染色，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。茜草含有色素，是一種很好的純天然染料。

發(fā)明內(nèi)容

????鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種茜草植物染料的制備方法，使其工藝簡單，生產(chǎn)效率高，易提取具有染色功能的天然植物染料。

????為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是一種茜草植物染料的制備方法，包括以下步驟:

a.選取茜草根莖，用中藥粉碎機(jī)粉碎成植物粉末，采用丙酮水溶液萃取，固液比為1∶10-20，加熱條件下攪拌提取天然染液，過濾后即得染料液；

b.過濾的濾渣加入無水乙醇中，固液比為1∶10-20，再次進(jìn)行萃取，采用冷凝管將蒸發(fā)的氣體冷凝回流，每次連續(xù)萃取0.5-1.5小時，萃取兩次或兩次以上，得到萃取液；

c.將步驟a的染料液和步驟b提取的萃取液混合，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀干燥濃縮，制成染料濃縮液；

d.將染料濃縮液經(jīng)高速離心噴霧干燥，制成天然染料粉劑。

所述丙酮水溶液的體積比為1∶1。

所述的植物粉末為20-80目。

所述的加熱溫度為40-50℃。

所述的攪拌，時間為3小時。

所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的真空度0.085兆帕，水浴溫度為75-80℃。

?????采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：原料來源方便，生產(chǎn)工藝簡單;制備成粉狀染料，非常便于運輸、儲存和生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。

具體實施方式

????下面本發(fā)明將結(jié)合實施例作進(jìn)一步說明:

一種茜草植物染料的制備方法，采用以下工藝過程：a.選取茜草根莖，用中藥粉碎機(jī)粉碎成植物粉末，采用丙酮水溶液萃取，固液比為1∶10-20，加熱條件下攪拌提取天然染液，過濾后即得染料液；b.過濾的濾渣加入無水乙醇中，固液比為1∶10-20，再次進(jìn)行萃取，采用冷凝管將蒸發(fā)的氣體冷凝回流，每次連續(xù)萃取0.5-1.5小時，萃取兩次或兩次以上，得到萃取液；c.將步驟a的染料液和步驟b提取的萃取液混合，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀干燥濃縮，制成染料濃縮液；d.將染料濃縮液經(jīng)高速離心噴霧干燥，制成天然染料粉劑。所述丙酮水溶液的體積比為1∶1。

所述的植物粉末為20-80目。

所述的加熱溫度為40-50℃。

所述的攪拌，時間為3小時。

所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的真空度0.085兆帕，水浴溫度為75-80℃。

本發(fā)明原料來源方便，生產(chǎn)工藝簡單;制備成粉狀染料，非常便于運輸、儲存和生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。