[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋼管鉆孔機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310707106.0
• 申請(qǐng)日: 2013-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103752889A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王華;張敏銳;宋寶海;李國(guó)輝;徐青松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江欣達(dá)電力鋼管有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B41/00
• 分類(lèi)號(hào): B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼管鉆孔機(jī)，所述鉆孔機(jī)用于對(duì)口徑為38mm至50mm的鋼管進(jìn)行鉆孔。

背景技術(shù)

一直以來(lái)，工業(yè)上都存在著對(duì)鋼管進(jìn)行鉆孔的需求，例如，在電力建設(shè)領(lǐng)域，鋼管塔廣泛的用于輸電線(xiàn)路，鋼管塔中的爬梯管就需要鉆制眾多的腳釘連接孔。傳統(tǒng)的鉆孔方法為撐桿鉆，其缺點(diǎn)是工序繁瑣，尺寸精度不高，加工效率低下，且容易出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，直接影響后道工序的順暢進(jìn)行。

當(dāng)然，也可以采用鉆孔機(jī)對(duì)鋼管鉆孔，然而，傳統(tǒng)的鉆孔機(jī)需要事先標(biāo)出鋼管待鉆孔的部位，鋼管鉆孔的精確度很大一部分取決于待鉆孔部位的位置精確度，并且一旦鉆完，如還需鉆孔，則還需要將鉆孔作業(yè)停下來(lái)，再次標(biāo)出鋼管待鉆孔的部位，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

一種解決方法是為鉆頭機(jī)至少設(shè)置兩個(gè)鉆頭，通過(guò)固定兩個(gè)鉆頭之間的距離，確保鋼管鉆孔孔距的精準(zhǔn)性，但同樣，在鋼管鉆孔完成且還需鉆孔的情況下，無(wú)法快速的找到鋼管中下一個(gè)鉆孔的位置，極大的影響了鉆孔作業(yè)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的是在傳統(tǒng)鉆孔機(jī)在對(duì)鋼管鉆完孔后無(wú)法立刻找到下一個(gè)需要鉆孔的位置，影響鉆孔作業(yè)效率的問(wèn)題，并針對(duì)該問(wèn)題提供了一種鋼管鉆孔機(jī)。

一種鋼管鉆孔機(jī)，包括鉆孔部件、夾緊部件以及支撐鉆孔部件和夾緊部件的支撐架，其特征在于所述鋼管鉆孔機(jī)還包括定位部件，所述定位部件包括套筒、在套筒內(nèi)的活塞塊以及插入鋼管鉆孔的定位軸銷(xiāo)，所述定位軸銷(xiāo)與活塞塊連接。

相對(duì)于傳統(tǒng)鉆孔機(jī)，本發(fā)明增設(shè)了定位部件，所述定位部件包括套筒、在套筒內(nèi)的活塞塊以及與活塞塊連接的定位軸銷(xiāo)，技術(shù)人員只要根據(jù)所鉆孔孔距的要求，調(diào)整本發(fā)明所述鋼管鉆孔機(jī)，使鉆孔部件中的鉆頭與定位軸銷(xiāo)之間的距離為鉆孔孔距即可，使用時(shí)，先用鉆孔部件中的鉆頭對(duì)鋼管進(jìn)行鉆孔，然后移動(dòng)鋼管，用定位軸銷(xiāo)插入鋼管新鉆出的孔中，此時(shí)鉆孔部件中的鉆頭正好正對(duì)著鋼管需要鉆孔的部位，因此可以馬上進(jìn)行再次鉆孔，鉆孔的位置精確可靠，鉆孔效率大大提高。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本發(fā)明提高了定位部件運(yùn)行的自動(dòng)化，具體方案是為本發(fā)明所述鋼管鉆孔機(jī)增設(shè)控制電路以及與控制電路電連接的充抽氣部件，然后將套筒改裝為封閉結(jié)構(gòu)，并在套筒底部及頂部均開(kāi)出與充抽氣部件連通的通氣口。這樣向套筒的底部或頂部充抽氣就可以帶動(dòng)活塞塊的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)控制電路的控制，在需要的時(shí)候?qū)⒍ㄎ惠S銷(xiāo)插入已鉆好的鋼管鉆孔。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例所述一種鋼管鉆孔機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(未示鋼管托送架)；

圖2是實(shí)施例所述一種鋼管鉆孔機(jī)的部分側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖(未示絲桿槽)；

圖3是實(shí)施例所述一種鋼管鉆孔機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖(未示鋼管托送架以及鉆孔抵擋臂)；

圖4是實(shí)施例所述一種鋼管鉆孔機(jī)中鉆頭給進(jìn)本體(未示電機(jī)部分)以及鉆頭定位圈連接狀態(tài)時(shí)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例所述一種鋼管鉆孔機(jī)中鉆頭給進(jìn)本體(未示電機(jī)部分)以及鉆頭定位圈連接狀態(tài)時(shí)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例所述一種鋼管鉆孔機(jī)中鋼管托送架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例所述一種鋼管鉆孔機(jī)中鋼管托送架的輥輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例所述一種鋼管鉆孔機(jī)中鋼管托送架的支撐管與支撐平臺(tái)連接部位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例所述一種鋼管鉆孔機(jī)中調(diào)整絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)施方式是對(duì)發(fā)明內(nèi)容部分的補(bǔ)充說(shuō)明。

一、鉆孔部件及定位部件位置精確協(xié)同調(diào)整的改進(jìn)

本發(fā)明將發(fā)明內(nèi)容部分所述一種鋼管鉆孔機(jī)應(yīng)用到實(shí)際中后發(fā)現(xiàn)，所述鋼管鉆孔機(jī)雖然能夠得到鉆孔位置精確可靠，鉆孔效率大大提高等技術(shù)效果，但在對(duì)鋼管鉆不同孔距的鉆孔時(shí)，鉆孔效率就受到了嚴(yán)重的影響。目前，改變孔距的方法是調(diào)整鉆孔部件以及定位部件之間的位置以適應(yīng)鉆新孔距的要求，而調(diào)整的手段通常是先進(jìn)行人工測(cè)量，然后對(duì)鉆孔部件及定位部件重新固定，整個(gè)過(guò)程操作下來(lái)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而在孔距精度方面，即便單個(gè)部件(例如鉆孔部件)的位置精度能夠達(dá)到一定程度，但多個(gè)部件的位置精度需要將所有部件的誤差疊加，因此，從總體上看，孔距的精度很難得到保證。