[發明專利]用于制作階梯形錐孔機筒的制作方法

有效

• 申請號: 201310706908.X
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103722204B
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 周世軍
• 申請（專利權）人: 舟山市帝旺機電有限公司
• 主分類號: B23B35/00
• 分類號: B23B35/00;B23B51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于制作階梯形錐孔機筒的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

一、引導孔的制作，將需要加工的機筒固定于機床上，用鉆頭在機筒中加工出能將階梯形錐孔的加工刀頭部伸入的引導孔；

二、階梯形錐孔的制作，將制作有引導孔的機筒固定于機床上，先將階梯形錐孔的加工刀的頭部伸入引導孔中，驅動階梯形錐孔的加工刀，使加工刀轉動并以引導孔逐步伸入，及至伸入至設計的深度，退出加工刀即制成階梯形錐孔的機筒；所述加工刀的轉速為：60～137轉/分；所述加工刀由刀頭(11)，刀座(12)和刀桿(13)組成，所述刀桿(13)為錐形柱體，在刀桿(13)的周面上軸向間隔地分布有環形的臺級(14)，所述臺級(14)從前向后的直徑由小變大，在每個臺級(14)的起始部固定有一個刀座(12)，在每個刀座(12)上脫卸式固定有一個刀頭(11)，并在刀桿(13)上凹設有螺旋狀的排屑凹槽(15)；所述刀座(12)固定于排屑凹槽(15)側面的對應臺級(14)上，所述刀頭(11)從徑向凸出臺級(14)圓周邊；機床的床身是由數節床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結構，剛性較好，本身導軌是矩形的，承載能力大，導向精度好，導軌經過了淬火處理，耐磨性較高；機床是全封閉式的，前面安裝有兩扇滑動的大門以防加工時冷卻油外濺及加工安全，門的正面裝有透明的有機玻璃便于觀察加工情況，后面是圍板，圍板內下方安裝有自排銷系統；床身的二端各裝有動力頭箱，動力頭箱是由電動機，齒輪，軸，軸承組成的傳動系統，轉速的變換靠安裝在床頭箱前壁上的手柄撥動各滑移齒輪分別與有關的固定齒輪支撐來實現；主軸的前支撐用內孔帶錐度的雙列短圓柱滾動軸承，可以調整主軸的運動精度，主軸后端是單向推力球軸承和單列圓錐滾子軸承，可以使主軸承受正反兩個方向的軸向力。

2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述刀頭(11)通過螺釘固定于刀座(12)上，所述刀頭(11)通過螺釘固定于刀座(12)上。

3.根據權利要求2所述的制作方法，其特征在于：所述刀座(12)通過螺釘固定于螺旋狀的排屑凹槽(15)的側面上。

4.根據權利要求3所述的制作方法，其特征在于：所述刀桿(13)的前段能連動地設置有能方便進入機筒引導孔的套罩(2)。

5.根據權利要求4所述的制作方法，其特征在于：所述套罩(2)通過轉動軸銷(3)與刀桿端面的中心孔(16)能轉動地連接在一起。

6.根據權利要求1至5中任一所述的制作方法，其特征在于：所述刀桿(13)的尾端設置有能與驅動部相連接的法蘭(17)。