[發明專利]一種導電防銹涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201310706827.X
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103709853A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 姚杰;孫金永;夏新月;劉虎林;席忠飛;周運垚;楊守成;賀自力;周麗娜
• 申請（專利權）人: 深圳市摩碼科技有限公司
• 主分類號: C09D127/16
• 分類號: C09D127/16;C09D5/24;C09D5/10
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 李新林

技術領域

本發明涉及導電涂料技術領域，尤其涉及一種導電防銹涂料及其制備方法。?

背景技術

目前常用的連接導電體的方法有電焊、導電銀漿粘結、導電膠帶粘結和按壓接觸等。前兩種連通方式不可逆，在一些需要回收反復使用導電體元件的場合不適用；后兩者連接方式的連接電阻較大。此外，以上連接方式均無法對連接部位進行全面有效的防銹蝕保護。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種高電導率且可擦除的導電防銹涂料及其制備方法。?

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：?

一種導電防銹涂料，由以下組分組成：導電石墨粉、銅粉、鋅粉、碳納米管、聚偏氟乙烯、草酸和N-甲基吡咯烷酮。?

優選地，各組分的重量份為：導電石墨粉30-40份，銅粉3-25份，鋅粉0.5-10份，碳納米管0.5-5份，聚偏氟乙烯1-20份，草酸0.1-2份，N-甲基吡咯烷酮40-70份。更優選地，各組分的重量份為：導電石墨粉30-40份，銅粉5-20份，鋅粉0.5-3份，碳納米管0.5-1.5份，聚偏氟乙烯3-10份，草酸0.1-0.5份，N-甲基吡咯烷酮40-70份。?

優選地，所述導電石墨粉的粒徑為10-50μm，銅粉的粒徑為10-20μm，鋅粉的粒徑為10-20μm。?

以上所述的導電防銹涂料的制備方法，包括以下步驟：?

（1）向N-甲基吡咯烷酮中加入聚偏氟乙烯并攪拌使聚偏氟乙烯溶解形成膠液；?

（2）在攪拌狀態下向膠液中加入草酸、碳納米管、導電石墨粉、銅粉和鋅粉，并攪拌均勻形成涂料，密封保存。?

投料順序優選為在攪拌狀態下向膠液中依次加入草酸、碳納米管和導電石墨粉，最后加入銅粉和鋅粉。并且向膠液中加入碳納米管后攪拌1h，然后再加入導電石墨粉并攪拌2h，最后加入銅粉和鋅粉并攪拌0.5h。?

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明制備的涂料具有良好的導電性和防銹性能，涂層的導電率可達10⁶S/m，可用于導電體之間的導電連接及用于金屬表面防銹。涂料中的銅粉和碳納米管，可顯著提高涂料的導電性能；涂料中的鋅粉通過導電石墨粉和銅粉的導電通路作為陽極，通過犧牲陽極保護法使銅粉和金屬的表面免于銹蝕，從而使涂料具有防銹性能；涂料中的草酸可消除銅粉和鋅粉表面的氧化層，使銅粉和鋅粉能充分發揮其作用。本發明的涂料還具有優良的導熱性能和電磁屏蔽性能，對水穩定。此外，本發明的涂料涂覆在導電體的連接處后，可用丙酮等常用有機溶劑擦拭即可將涂層除去，簡單易行。本發明的涂料成本低廉，使用簡便。?

附圖說明

圖1為兩根導線通過實施例1制備的涂料連接的結構示意圖；?

圖2為使用例2中的多層復合導電材料的結構示意圖。?

具體實施方式

為了更充分理解本發明的技術內容，下面結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步介紹和說明。?

實施例1-6?

將聚偏氟乙烯和草酸加入N-甲基吡咯烷酮中并攪拌至溶解完全，形成膠液；接著向膠液中加入碳納米管并攪拌1h，然后向膠液中繼續加入導電石墨粉并攪拌2h；最后向膠液中繼續加入銅粉和鋅粉并攪拌0.5h使各組分混合均勻，制得導電防銹涂料；導電涂料密封保存，備用。?

實施例1-6中各組分的重量份額如下：?

其中，導電石墨粉的粒徑為10-50μm，銅粉的粒徑為10-20μm，鋅粉的粒徑為10-20μm。?

檢測數據：?

將實施例1-6所制備的涂料分別均勻涂布后制成厚為25um，寬20mm，長為1m的均勻涂料長條。然后使用直流電阻測試儀分別測試各實施例的涂料所形成的涂料長條的直流電阻，并利用公式ρ=R·S/l將直流電阻換算成電阻率。此外，測試與涂料長條等尺寸的純銅條的直流電阻，并換算成電阻?率，以作對比。測試結果如下表所示：（DCR為直流電阻，ρ為電阻率，κ為導電率。）?