[發(fā)明專利]一種曲率變化的曲面金屬表面覆蓋層厚度的渦流測(cè)厚方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310706493.6
• 申請(qǐng)日: 2013-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN103615965B
• 公開（公告）日: 2017-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林俊明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 愛德森（廈門）電子有限公司
• 主分類號(hào): G01B7/06
• 分類號(hào): G01B7/06
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• 代理人: 暫無信息

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所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種無損檢測(cè)方法，特別是涉及一種曲率變化的曲面金屬表面覆蓋層厚度的渦流測(cè)厚方法。

背景技術(shù)

在許多重要的工業(yè)應(yīng)用中，各種工程材料表面的覆蓋層通常對(duì)于被覆蓋基體具有防護(hù)性和裝飾性雙重作用。然而這種覆蓋層的厚度過薄將難以發(fā)揮上述作用，過厚則會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)，而且覆蓋層厚薄不均勻或未達(dá)到規(guī)定要求，將會(huì)對(duì)其多項(xiàng)機(jī)械物理性能產(chǎn)生不良影響。因此，在涂裝施工和質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，覆蓋層厚度是一項(xiàng)重要的控制指標(biāo)。

金屬材料工件表面的絕緣覆蓋層的厚度通常采用渦流測(cè)厚方法測(cè)量，采用標(biāo)準(zhǔn)厚度片手工標(biāo)定校準(zhǔn)渦流檢測(cè)儀對(duì)覆蓋層厚度進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于曲率變化的曲面金屬工件覆蓋層，表面曲率變化將引起渦流檢測(cè)信號(hào)的變化，常規(guī)渦流測(cè)厚方法測(cè)量誤差較大。對(duì)于測(cè)量精度要求較高的覆蓋層厚度測(cè)量，例如飛機(jī)葉片表面的陶瓷層及富鋁層厚度測(cè)量，葉片基底表面的曲率不同，常規(guī)渦流測(cè)厚方法不能達(dá)到檢測(cè)要求。學(xué)術(shù)理論界有提出采用增加理論誤差計(jì)算補(bǔ)償方法，但由于實(shí)際被檢材料的曲率及電導(dǎo)率變化不定，同時(shí)探頭工裝精度偏離的影響，導(dǎo)致該誤差計(jì)算補(bǔ)償方法在實(shí)際檢測(cè)中難于實(shí)施。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，一種曲率變化的曲面金屬表面覆蓋層厚度的渦流測(cè)厚方法，采用機(jī)械掃查器網(wǎng)格狀檢測(cè)點(diǎn)定位檢測(cè)標(biāo)定的方法，制作針對(duì)每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的覆蓋層厚度標(biāo)定曲線，計(jì)算得到曲率變化的曲面金屬工件表面覆蓋層的每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的覆蓋層精確厚度值，即以實(shí)驗(yàn)標(biāo)定綜合誤差，并予以消除。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種曲率變化的曲面金屬表面覆蓋層厚度的渦流測(cè)厚方法，包括以下檢測(cè)步驟，

a.?首選制作一個(gè)無覆蓋層的曲面金屬標(biāo)準(zhǔn)試塊和三個(gè)粘貼不同厚度標(biāo)準(zhǔn)覆蓋層的曲面金屬標(biāo)準(zhǔn)試塊；所述曲面金屬標(biāo)準(zhǔn)試塊與被檢曲面金屬工件材質(zhì)和結(jié)構(gòu)完全相同；所述標(biāo)準(zhǔn)厚度覆蓋層材質(zhì)為絕緣體材料，具有良好的剛性與彎曲性能；三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)厚度覆蓋層的厚度值已知，其中一個(gè)等于被檢曲面金屬工件產(chǎn)品參數(shù)要求的覆蓋層規(guī)定厚度值，其它兩個(gè)分別小于和大于被檢曲面金屬工件產(chǎn)品參數(shù)要求的覆蓋層規(guī)定厚度值；

b.?渦流檢測(cè)傳感器連接渦流檢測(cè)儀，將渦流檢測(cè)傳感器置于空氣中，建立渦流信號(hào)平衡點(diǎn)；

c.?設(shè)置機(jī)械掃查器的掃查動(dòng)作，使其控制渦流檢測(cè)傳感器按照制定的檢測(cè)點(diǎn)、精確定位、以恒定力度逐點(diǎn)緊貼步驟a中制作的無覆蓋層的曲面金屬標(biāo)準(zhǔn)試塊表面，采集每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的基底渦流信號(hào)，渦流檢測(cè)儀記錄保存所述基底渦流信號(hào)；檢測(cè)點(diǎn)的表面曲率不同，所采集的基底渦流信號(hào)的幅度與相位也不同；所述檢測(cè)點(diǎn)以網(wǎng)格狀均勻分布在無覆蓋層的曲面金屬標(biāo)準(zhǔn)試塊表面，檢測(cè)點(diǎn)與檢測(cè)點(diǎn)之間的間距根據(jù)檢測(cè)精度要求設(shè)定；?

d.?機(jī)械掃查器采用與步驟c相同的掃查方法控制渦流檢測(cè)傳感器依次掃查步驟a中制作的三個(gè)粘貼不同厚度標(biāo)準(zhǔn)覆蓋層的曲面金屬標(biāo)準(zhǔn)試塊表面，采集每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的三個(gè)不同厚度的標(biāo)準(zhǔn)厚度覆蓋層渦流信號(hào)，渦流檢測(cè)儀記錄保存所述標(biāo)準(zhǔn)厚度覆蓋層渦流信號(hào)；

e.?渦流檢測(cè)儀根據(jù)每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)采集的基底渦流信號(hào)和三個(gè)不同厚度的標(biāo)準(zhǔn)厚度覆蓋層渦流信號(hào)的幅度與相位，計(jì)算制作針對(duì)每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的覆蓋層厚度標(biāo)定函數(shù)曲線；

f.?機(jī)械掃查器采用與步驟c相同的掃查動(dòng)作，控制渦流檢測(cè)傳感器按照與步驟c相同的檢測(cè)點(diǎn)及相同的恒定力度逐點(diǎn)緊貼有被檢覆蓋層的被檢曲面金屬工件表面，采集每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的被檢覆蓋層渦流信號(hào)；渦流檢測(cè)儀根據(jù)步驟e中制作針對(duì)每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的覆蓋層厚度標(biāo)定曲線，即可計(jì)算得出每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的被檢覆蓋層的厚度值。

本發(fā)明的有益效果是，提供一種曲率變化的曲面金屬表面覆蓋層厚度的渦流測(cè)厚方法，采用機(jī)械掃查器網(wǎng)格狀檢測(cè)點(diǎn)定位檢測(cè)標(biāo)定的方法，先采用機(jī)械掃查器網(wǎng)格狀檢測(cè)點(diǎn)定位檢測(cè)無覆蓋層的基體曲面金屬表面和三種不同厚度標(biāo)準(zhǔn)覆蓋層的曲面金屬表面，制作針對(duì)各檢測(cè)點(diǎn)的覆蓋層厚度標(biāo)定曲線，而后用機(jī)械掃查器定位檢測(cè)有覆蓋層的被檢金屬工件，通過針對(duì)每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的覆蓋層厚度標(biāo)定曲線，計(jì)算得到曲率變化的曲面金屬工件表面覆蓋層的每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的覆蓋層精確厚度值，有效解決了曲率變化的曲面金屬工件表面覆蓋層厚度的檢測(cè)難題。

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明的一種曲率變化的曲面金屬表面覆蓋層厚度的渦流測(cè)厚方法不局限于實(shí)施例。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的檢測(cè)示意圖。