[發明專利]一種金屬型離心鑄造雙金屬錘頭工藝

有效

• 申請號: 201310706381.0
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103752788A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 石磊;鐘敏
• 申請（專利權）人: 寧國市東渡鑄業有限公司
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00;C22C38/50;C22C38/58;C22C38/04;B22D19/16
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 陳其霞

1.一種金屬型離心鑄造雙金屬錘頭工藝，包括有錘柄和磨損區錘頭兩部分，所述錘柄和錘頭采用兩種成分不同的金屬材料，用底注式金屬型錘頭模具造型，然后安裝在立式離心機上，用兩臺中頻爐同時冶煉兩種成分金屬材料，并依次澆注，在離心力的作用下完成兩種成分不同金屬材料的復合鑄造；

具體包括以下步驟：

（1）首先按照錘頭的尺寸設計底注式金屬型錘頭模具

所述底注式金屬型錘頭模具由兩金屬材質的模體對合組成的模具本體，模具本體中部形成有錘頭型腔，模具本體下端設有配合離心鑄造工藝的底注式澆道，模具本體上端設有多個排氣孔，多個排氣孔連通在型腔上端，且其中模具本體的參數為收縮率為2～3%，模鐵比為3～5，排氣孔數為4～6個；底注式金屬型錘頭模具制造好后，將其對稱安裝在立式離心機專用砂箱內，并壓緊；

（2）在兩臺中頻爐內同時冶煉兩種成分的金屬材料

所述兩種金屬材料的成分范圍分別為：磨損區錘頭部分的合金組分重量比為C:0.4~1.1%?Mn:0.6~1.8%?Si:0.5~0.8%?Cr:1~2%?Ni:0.5~2%?Mo:0.5~1.0%?V:0.3~0.5%?Ti：0.1~0.3?S≤0.04?P≤0.04%，其余為Fe；錘柄部分的合金組分重量比為C:0.2~0.4%?Mn:0.6~1.0%?Si:0.5~0.8%?S≤0.04?P≤0.04%，其余為Fe，在冶煉過程中冶金溫度為1600～1650℃，逐步加入合金爐料調整成分至合格范圍，爐內插鋁脫氧，準備澆注；

（3）澆注

將冶煉好的兩種金屬材料成分，按先澆錘頭部分，再澆錘柄部分的順序，依次澆注到砂箱內的底注式金屬型錘頭模具中，兩種鋼水澆注間隔時間為10~30秒，每次澆注后都鋼水在離心力的作用下通過底注式澆道平穩進入型腔，鋼水在金屬型的激冷作用下迅速凝固成型，根據模鐵比，將澆注速度控制在5~15Kg/秒之間，實現鋼水逐層凝固，使兩種金屬在結合處既不沖混，又無冷隔即可，最后取出錘頭。