[發明專利]一種軟包裝鋰離子動力電池的制備方法

無效

• 申請號: 201310706328.0
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103779612A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 馬興立;曹長河;張加錫
• 申請（專利權）人: 寧波維科電池股份有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M2/26;H01M4/66
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種軟包裝鋰離子動力電池的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括以下步驟：

a）制備正極極片：將80-89重量份的正極活性材料LiNi_0.5Co_0.3Mn_0.2O₂與6-8重量份的導電炭黑Super?Li、6-9重量份的石墨烯及7-10重量份的聚偏氟乙烯混合，添加100-140重量份的粘結劑N-甲基吡咯烷酮攪拌形成漿液，均勻涂覆在正極集流體上，涂覆面密度為210-225g/㎡，140-160℃干燥10-12小時后，再次將漿料涂覆與已涂覆了漿料的正極集流體，然后在120-155℃下干燥8-10小時后，用碾壓機碾壓涂覆了正極材料的正極集流體，制得正極極片；

b）制備負極極片：將80-89重量份的負極材料鈦酸鋰與6-8重量份的碳納米管及6-9重量份的聚偏氟乙烯混合，與100-140重量份的粘結劑N-甲基吡咯烷酮攪拌形成漿液，均勻涂覆在負極集流體上，涂覆密度為120-130g/㎡，97-120℃干燥10-12h后用碾壓機碾壓涂覆了負極材料的負極集流體，制得負極極片；

c）準備隔膜：隔膜采用厚度為20-40微米的聚乙烯；

d）準備電解液：將1.6mol/L的六氟磷酸鋰溶液加入到含有碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙稀酯的有機溶劑混合物中；

e）準備鋁塑膜：鋁塑膜采用厚度150-155微米由外至內依次為尼龍層、粘結層、PP層、粘結層、鋁箔、粘結層、PP層層狀復合材料；

f）準備極耳：正極極耳采用純度大于98%鋁材質，負極極耳采用銅鍍鎳材質；

g）制備電池：將步驟a）所制的正極極片、步驟c）中的隔膜、步驟b）所制的負極極片以相間疊片的形式形成電芯，雙向焊接極耳，正極鋁極耳與正極集流體鋁箔使用超聲波焊接，負極銅鍍鎳極耳與負極集流體銅箔使用超聲波焊接；然后用步驟e）的鋁塑膜在220-250℃下進行熱封，注入步驟d）中的電解液，熱封封口；依次進行擱置-預充-抽空-化成-分容，制得軟包裝鋰離子動力電池。

2.根據權利要求1所述的一種軟包裝鋰離子動力電池的制備方法，其特征在于，所述步驟a）中正極集流體為涂炭鋁箔，所述的涂炭鋁箔厚度為15-25微米。

3.根據權利要求1或2所述的一種軟包裝鋰離子動力電池的制備方法，其特征在于，步驟d）中碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙稀酯的體積比為1:2-3:4-5:7-9。

4.根據權利要求1所述的一種軟包裝鋰離子動力電池的制備方法，其特征在于，步驟g）中雙向焊接極耳的焊接方式為平焊，焊接寬度為2-5毫米。

5.根據權利要求2所述的一種軟包裝鋰離子動力電池的制備方法，其特征在于，所述涂炭鋁箔基體采用壓延鋁箔。

6.根據權利要求2或5所述的一種軟包裝鋰離子動力電池的制備方法，其特征在于，涂炭鋁箔上所用的涂層活性物質為石墨烯或單壁碳納米管，涂層厚度為0.5-3微米。