[發明專利]一種獲取銅版紙印刷最佳實地密度的方法

有效

• 申請號: 201310706324.2
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103714245A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 戴俊萍;王強;陳易沅
• 申請（專利權）人: 杭州電子科技大學
• 主分類號: G06F19/00
• 分類號: G06F19/00;B41C1/00;B41F33/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 杜軍

技術領域

本發明涉及一種印刷過程控制技術，具體為一種獲取銅版紙印刷最佳實地密度的方法。

背景技術

隨著人們對印刷品質量需求的日益提升，印刷實地密度的準確度直接影響著色彩復制的品質和印刷品的質量，針對不同承印物、不同的油墨，確定最佳實地密度已經成為印刷生產中決定印刷質量水平的關鍵因素和亟待解決的瓶頸問題。

目前，國內外主要采用相對反差來獲取最佳實地密度，存在實際測試周期長、成本高、技術難度大等問題，而且所獲得的最佳實地密度無法判定印刷樣張與標準樣張的顏色差異。因此，研究與開發一種具有易量測、技術簡單和成本低的印刷最佳實地密度方法，對解決印刷質量數字化評價、精確匹配樣張與印樣顏色，提高印刷過程控制的水平具有十分重要的意義以及對提高印刷質量具有十分重要的應用價值。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種獲取銅版紙印刷最佳實地密度的方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案包括以下步驟：

步驟1.建立CTP過程控制體系，完成CTP設備校準工作

1-1.根據CTP印版類型，監測CTP沖版機顯影液的PH值、電導率、溫度及印版網點梯尺的網點輸出值，建立CTP印版網點輸出與CTP沖版機沖洗條件的關系曲線；

1-2.測量CTP沖版機輸出的0%-100%的網點數據，建立CTP線性化補償曲線；

所述的0%-100%的網點是指從0%到100%以5%為間隔的21級網點。

1-3.將CTP線性化補償曲線應用到印前數字化流程的RIP中，完成CTP線性化校正工作。

步驟2.建立印刷機過程控制體系，完成印刷機設備校準工作

2-1.建立印刷機潤版液監測機制，每隔兩個小時監測印刷機潤版液的PH值、電導率、溫度，并根據潤版液類型及監測參數補充潤版液，建立穩定的潤版液條件；

2-2.依設備維護說明書規定的時間定期調整印刷機的水路系統、墨路系統和壓力系統，使印刷機始終處于良好的工作狀態，完成印刷機的設備校正。

步驟3.設計印刷測試標版，采取標準化測試方法進行印刷測試，得到標準測試樣張；

3-1.根據CTP制版機類型、印刷機幅面、墨區數、墨區寬度、印刷幅面設計印刷測試標版；

3-2.依步驟1建立的CTP過程控制體系輸出印刷測試標版；

3-3.采用標準化的印刷測試方法進行印刷測試，要求測控條各墨區密度誤差在±0.05的范圍內，達到要求后間隔50張進行樣張取樣。

步驟4.測試樣張的密度、色度參數的數據測量

4-1.校正印刷通用測量設備，設置工作參數為D50光源、2°視場；

4-2.采用白色底襯對測試樣張中的色塊青（C）、品紅（M）、黃（Y）、黑（K）進行密度、色度測量，同時測量紅（R）、綠（G）、藍（B）的色度值；

4-3將以上測量值記錄在EXCEL表格中。

步驟5.根據測量結果計算并獲得銅版紙印刷最佳實地密度。

步驟1中的CTP過程控制體系，要求建立日常的沖版條件監測制度（顯影液PH值、電導率、溫度），過程控制測控條上網點正確再現，版面中不同位置的網點誤差控制在±0.5%范圍內。

步驟2中的印刷機過程控制體系，要求建立日常的印刷條件潤版液監測制度（注版液PH值、電導率、溫度），網點再現正確，版面中不同位置的密度誤差控制在±0.05范圍內。

步驟4中的色塊包括：100%的青（C）、100%的品紅（M）、100%的黃（Y）、100%的黑（K）、100%的紅（R）、100%的綠（G）、100%的藍（B），色塊大小6×6mm，測量條件為D50標準光源、2°視場、白襯底。

具體的CMYKRGB的密度、色度數據測量和記錄方法如下：