[發(fā)明專利]一種熱鍍鋅生產(chǎn)過程中鍍層厚度控制方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310705897.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN103695830A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 費(fèi)靜;王軍生;張巖;劉寶權(quán);宋寶宇;秦大偉;侯永剛;宋君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C23C2/20
• 分類號(hào): C23C2/20
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213
• 代理人: 趙長(zhǎng)芳

1.一種熱鍍鋅生產(chǎn)過程中鍍層厚度控制方法，其特征在于，在熱鍍鋅PLC中增設(shè)鍍層厚度自適應(yīng)控制單元、氣刀壓力反饋模型控制單元及氣刀位置偏移控制單元，實(shí)現(xiàn)鍍鋅過程中鍍層厚度的自動(dòng)控制，其具體方法為：

（1）、鍍層厚度自適應(yīng)控制單元

根據(jù)鍍層厚度目標(biāo)值和氣刀刀距工藝參數(shù)，計(jì)算出氣刀壓力的設(shè)定值，為鍍層厚度提供一個(gè)自適應(yīng)前饋控制模型，自適應(yīng)前饋控制模型公式為：

Ptop=kVa(Dtop+ΔG/2+ΔS)bHtarc,Pbot=kVa(Dbot+ΔG/2-ΔS)bHbotc]]>

式中：P_top為帶鋼上表面的氣刀壓力前饋設(shè)定值，P_bot為帶鋼下表面的氣刀壓力前饋設(shè)定值，D_top為氣刀與帶鋼上表面距離計(jì)算值，D_bot為氣刀與帶鋼下表面距離計(jì)算值，△G為上下氣刀之間距離變化值，△S為氣刀框架偏移量，H為目標(biāo)鍍層厚度值，k、a、b、c為模型常數(shù)；

（2）、氣刀壓力反饋模型控制單元

利用鍍層測(cè)厚儀檢測(cè)的帶鋼鍍層厚度實(shí)際測(cè)量值與目標(biāo)鍍層厚度相比較得到差值，根據(jù)此差值計(jì)算出修正鍍鋅板鍍層厚度偏差所需要的氣刀壓力修正值；氣刀壓力反饋修正模型公式為：

PFBC=Pactn+αn(Htar-Hactn)]]>

式中：P_FBC為氣刀壓力反饋修正計(jì)算值，為實(shí)際氣刀壓力檢測(cè)值，α_n為第n次掃描循環(huán)的比例反饋增益，H_tar為目標(biāo)鍍層厚度值，H_act為實(shí)際鍍層厚度值；

（3）、氣刀位置偏移控制單元

氣刀位置偏移控制單元用于控制鍍鋅板橫向鍍層厚度的分布偏差；動(dòng)態(tài)調(diào)整氣刀位置，對(duì)同一氣刀的兩端作出同步位置修正，使帶鋼處于上下氣刀的中心線位置，以校正鍍鋅板橫向鍍層厚度的偏差；通過均衡計(jì)算在帶鋼兩側(cè)上表面和下表面的有效距離，修正帶鋼扭曲傾斜誤差，正向偏移變化會(huì)導(dǎo)致氣刀與帶鋼上表面距離的增大，則氣刀操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)位置偏移計(jì)算模型公式為：

SsetOS=SpreOS+(DbotOS-DtopOS)/2]]>

SsetDS=SperDS+(DbotDS-DtopDS)/2]]>

式中：分別為氣刀操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)偏移位置修正設(shè)定值，是氣刀操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)偏移位置當(dāng)前值，為操作側(cè)氣刀和帶鋼上表面距離，為傳動(dòng)側(cè)氣刀和帶鋼上表面距離，為操作側(cè)氣刀和帶鋼下表面距離，為傳動(dòng)側(cè)氣刀和帶鋼下表面距離。