[發(fā)明專利]一種薄膜精餾制取藥品級大豆亞油酸的方法在審

申請?zhí)枺?/td>	201310705258.7	申請日：	2013-12-19
公開（公告）號：	CN104726202A	公開（公告）日：	2015-06-24
發(fā)明（設計）人：	王文高;袁開金;曹文明;陳衛(wèi)棟;陳鳳香;印瑜潔;朱天儀	申請（專利權）人：	上海良友(集團)有限公司;上海市糧食科學研究所
主分類號：	C11C1/10	分類號：	C11C1/10;C07C57/12;C07C51/44
代理公司：	上海光華專利事務所 31219	代理人：	張艷
地址：	200122 ***	國省代碼：	上海;31
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種薄膜精餾制取藥品大豆油酸方法
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【說明書】：

技術領域

本發(fā)明涉及油脂精細化學品的提純工藝，特別是涉及一種薄膜精餾制取藥品級大豆亞油酸的方法。

背景技術

脂肪酸（fatty?acid），是指一端含有一個羧基的長的脂肪族碳氫鏈，是一種有機物。直鏈飽和脂肪酸的通式是C(n)H(2n+1)COOH，低級的脂肪酸和高級的不飽和脂肪酸是無色液體，有刺激性氣味，高級的飽和脂肪酸是蠟狀固體，無可明顯嗅到的氣味。脂肪酸是許多更復雜的脂的組成成分。脂肪酸在有充足氧供給的情況下，可氧化分解為CO₂和H₂O，并釋放大量能量，因此脂肪酸是機體主要能量來源之一，特別是人體不可缺少的、也不能合成的必需脂肪酸（亞油酸）更為重要。

除此以外，脂肪酸也是一種非常重要的工業(yè)原料，化工、輕工，建材等方面都有廣泛的應用，市場需求量大。大豆是我國重要的油脂來源，油脂加工過程中產生的副產品皂腳為脂肪酸的生產提供了大量的原料。大豆油皂腳脂肪酸作為一種混合酸，其碘價在125gI/100g以下，而藥品級大豆亞油酸要求碘價在148gI/100g以上，因而無法在醫(yī)藥領域直接利用，有必要進一步提純亞油酸。傳統(tǒng)的分離提純工藝包括冷凍壓榨法、表面活性劑法、尿素包合分離法或溶劑結晶等方法。這些提取方式從大豆皂腳混合脂肪酸中分離出飽和脂肪酸，勞動強度大，收率偏低，工藝控制具有很大的不確定性，不能夠連續(xù)化生產，生產過程中會帶來環(huán)境的污染，同時殘留的溶劑也會對人體產生不良影響。

發(fā)明內容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，運用薄膜精餾技術，提供一種能對大豆皂腳混合脂肪酸進行高效分離提純，實現(xiàn)連續(xù)化清潔生產藥品級大豆亞油酸的工藝。在薄膜精餾技術中，物料以膜的形式出現(xiàn)，幾乎沒有液面壓差，會減少真空度的損失；物料受熱時間短，只有15～30s，大大降低物料發(fā)生降解和聚合的程度，特別適合脂肪酸這種高沸點、熱敏性以及易氧化物料的分離純化。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本發(fā)明第一方面提供一種薄膜精餾制取藥品級大豆亞油酸的方法，包括如下步驟：

1）一級薄膜蒸發(fā)：將大豆混合脂肪酸原料送入一級薄膜蒸發(fā)器，控制加熱溫度70-90℃，真空度控制在≦1000Pa，將溶解氣體、水分和易揮發(fā)雜質脫除；

2）二級薄膜精餾：將步驟（1）未被蒸出的物料（重組分）送入二級薄膜蒸發(fā)器進行精餾分離，控制加熱溫度200-260℃，該級系統(tǒng)真空度控制在≦400Pa，將低沸點的飽和脂肪酸（輕組分）蒸出；

3）三級薄膜蒸發(fā)：將步驟（2）未被蒸出的物料（重組分）送入三級薄膜蒸發(fā)器進行分離，控制加熱溫度220-280℃；該級系統(tǒng)真空度控制在≦400Pa，將不飽和脂肪酸（輕組分）蒸出，收集蒸出物即得碘價大于148gI/100g的大豆亞油酸。

步驟（3）最后未被蒸出物料（重組分）為高分子產物和色素雜質。

優(yōu)選的，所述大豆混合脂肪酸原料為大豆皂腳水解生成的碘價低于125gI/100g的混合脂肪酸。

更優(yōu)選的，所述混合脂肪酸包括但不限于棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸、亞麻酸中的兩種或多種的組合。

優(yōu)選的，所述步驟（1）中，大豆混合脂肪酸原料送入一級薄膜蒸發(fā)器前還進行加熱融化預熱。

更優(yōu)選的，所述步驟（1）中，加熱融化預熱的溫度為60-80℃。

進一步優(yōu)選的，所述步驟（1）中，加熱融化預熱在加料罐中進行。

優(yōu)選的，所述步驟（1）中，大豆混合脂肪酸原料通過輸料泵送入一級薄膜蒸發(fā)器。

優(yōu)選的，所述步驟（2）中，將步驟（1）未被蒸出的物料（重組分）經輸料泵送入二級薄膜蒸發(fā)器。