[發明專利]一種CSP熱軋極薄彩涂基料板形控制方法

有效

• 申請號: 201310705043.5
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103736741A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 劉茂林;管長林;欒碩;趙海山;韋鈺;張云錦;李耀輝;蘭宇
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

1.一種CSP熱軋極薄彩涂基料板形控制方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）CSP熱軋極薄彩涂基料凸度、楔度的選擇：凸度要求40±20um，或，45±20um，或50±20um；楔度：≤20um；

（2）評價帶鋼橫截面局部高/凹點：與軋制方向垂直的橫截面上，中點兩側±200mm區間內，以帶鋼厚度差值進行評價；中點±200mm區間外，以高/低于帶鋼板廓基準線的局部高/凹點進行評價。

2.如權利要求1所述的CSP熱軋極薄彩涂基料板形控制方法，其特征在于，進一步包括步驟：（3）當步驟（2）的評價結果滿足要求，則繼續生產，當步驟（2）的評價結果滿足未要求，則根據評價結果進行調整。

3.如權利要求1或2所述的CSP熱軋極薄彩涂基料板形控制方法，其特征在于，步驟（1）中進一步包括對帶鋼的選擇：平直度≤±50I，合格率≥80%。

4.如權利要求1-3中任一項所述的CSP熱軋極薄彩涂基料板形控制方法，其特征在于，帶鋼寬度≤1200mm時，中點0±200mm區間內厚度差要求≤20um、目標≤15um，0±200mm區間外局部高/凹點要求≤12um、目標≤8um。

5.如權利要求1-3中任一項所述的CSP熱軋極薄彩涂基料板形控制方法，其特征在于，帶鋼寬度≤1200mm時，中點0±200mm區間內厚度差要求≤15um、目標≤12um，0±200mm區間外局部高/凹點要求≤12um、目標≤8um。

6.如權利要求1-5中任一項所述的CSP熱軋極薄彩涂基料板形控制方法，其特征在于，熱連軋生產線機組為七機架F1-F7連軋。

7.如權利要求6所述的CSP熱軋極薄彩涂基料板形控制方法，其特征在于，F1軋輥材質為Cr5高鉻鑄鋼，F2-4軋輥材質為高速鋼軋輥，F5-7軋輥材質為無限冷硬ICDP。

8.如權利要求6或7所述的CSP熱軋極薄彩涂基料板形控制方法，其特征在于，換輥策略為只使用新磨削軋輥：F1換輥為8000噸，F2-F7換輥為同時更換，F5-F7在主體材厚度H≥3.0時，50公里更換，F5-F7在主體材厚度3.0＞H＞2.2時，55公里更換，F5-F7在主體材厚度H≤2.2時，60公里更換。

9.如權利要求6-8所述的CSP熱軋極薄彩涂基料板形控制方法，其特征在于，冷卻過程中，F1、F2進行二次除鱗，F1進行機架間冷卻，F2、F3進行輥縫噴淋，F2-F7進行輥縫潤滑。

10.如權利要求1-9所述的CSP熱軋極薄彩涂基料板形控制方法，其特征在于，基料厚度為H，當H≤1.8mm時，凸度要求40±20um，當1.8mm＜H≤2.0mm時，凸度要求45±20um，當2.0mm＜H≤2.2mm時，凸度要求50±20um。