[發明專利]復合壓片送料裝置在審
| 申請號: | 201310704513.6 | 申請日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN103708167A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 曾慶國 | 申請(專利權)人: | 重慶市極鼎食品有限責任公司 |
| 主分類號: | B65G15/22 | 分類號: | B65G15/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 401523 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 壓片 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種食品加工機械,具體涉及一種復合壓片送料裝置。
背景技術
機構是由兩個或兩個以上構件通過活動聯接形成的構件系統。按組成的各構件間相對運動的不同,機構可分為平面機構(如平面連桿機構、圓柱齒輪機構等)和空間機構(如空間連桿機構、蝸輪蝸桿機構等);按運動副類別可分為低副機構(如連桿機構等)和高副機構(如凸輪機構等);按結構特征可分為連桿機構、齒輪機構、斜面機構、棘輪機構等;按所轉換的運動或力的特征可分為勻速和非勻速轉動機構、直線運動機構、換向機構、間歇運動機構等?;按功用可分為安全保險機構、聯鎖機構、擒縱機構等。
面對需要輸送和壓片同時進行的食品運料時,需要解決快速、高效精確地操作問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種復合壓片送料裝置,具有結構簡單。加工送料效率高的特點。
為達到上述目的,本發明的技術方案是:復合壓片送料裝置,包括支架,支架上設有電機,電機的輸出軸上鍵連接一個凸輪,凸輪具有四處凹部和四處凸緣;支架上通過支撐臺設有一個板簧,板簧的中段設有一個支耳,支耳與凸輪的凸緣接觸;板簧的另一端固定有一個壓頭;凸輪上同軸設有一個主動帶輪,支架上還鉸接有一個從動帶輪,主動帶輪和從動帶輪通過傳送帶連接;支架上位于傳送帶下方,主動帶輪和從動帶輪之間設有一個壓臺,壓臺的上端面為平面,壓臺位于壓頭的正下方。
采用上述技術方案時,通過電機帶動凸輪轉動,由于凸輪上分為凸緣和凹部,因此在凸輪旋轉過程中,凸緣部會擠壓支耳。再者,由于板簧的一端是固定在支撐臺上,因此板簧在支耳被擠壓的時候發生形變,進而抬起壓頭。隨著凸輪的轉動,當凸緣部離開支耳后,支耳失去支撐,此時,板簧在自身彈性的作用下,帶動壓頭擠壓傳送帶上的位于壓頭和壓臺之間的物料,將物料壓至薄片狀。只要凸輪持續轉動,壓頭就會持續反復地擠壓物料。由于凸輪上同軸連接有一個主動帶輪,因此主動帶輪和凸輪的轉速相同,在傳送帶輸送物料的同時,只要計算好物料的擺放位置,就可以在傳送的同時完成對物料的擠壓成型,具有較高的加工效率和加工精度。
進一步,所述支架豎向設置,所述電機設置在支架的一側,所述凸輪、板簧、主動帶輪和從動帶輪設置在支架的另一側,并且板簧和主動帶輪、從動帶輪在同一豎直面內。上述設置可以平衡支架上各個部件的重量,避免因為重量分別不均而造成損壞。
進一步,并且凹部和凸緣分別為圓周分布。采用上述設置,能夠使壓頭下落的時間和擺動幅度相同,可反復用相同的力度擠壓物料,便于操控。
進一步,所述支耳上設有滾輪。設置滾輪能夠減小支耳和凸輪之間的摩擦,減小磨損。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1是本發明復合壓片送料裝置實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,復合壓片送料裝置,包括支架,支架上設有電機,電機的輸出軸上鍵連接一個凸輪1,凸輪1具有四處凹部和四處凸緣,并且凹部和凸緣分別為圓周分布。支架上通過支撐臺2設有一個板簧3,板簧3的中段設有一個支耳31,支耳31與凸輪1的凸緣接觸;板簧3的另一端固定有一個壓頭32;凸輪1上同軸設有一個主動帶輪4,支架上還鉸接有一個從動帶輪5,主動帶輪4和從動帶輪5通過傳送帶6連接。支架上位于傳送帶6下方,主動帶輪4和從動帶輪5之間設有一個壓臺33,壓臺33的上端面為平面,壓臺33位于壓頭32的正下方。支架豎向設置,電機設置在支架的一側,凸輪1、板簧3、主動帶輪4和從動帶輪5設置在支架的另一側,并且板簧3和主動帶輪4、從動帶輪5在同一豎直面內。上述設置可以平衡支架上各個部件的重量,避免因為重量分布不均而造成損壞。另外,在支耳31上設有滾輪。設置滾輪能夠減小支耳31和凸輪1之間的摩擦,減小磨損。
使用時,通過電機帶動凸輪1轉動,由于凸輪1上分為凸緣和凹部,因此在凸輪1旋轉過程中,凸緣部會擠壓支耳31。再者,由于板簧3的一端是固定在支撐臺2上,因此板簧3在支耳被31擠壓的時候發生形變,進而抬起壓頭32。隨著凸輪1的轉動,當凸緣部離開支耳31后,支耳31失去支撐,此時,板簧3在自身彈性的作用下,帶動壓頭32擠壓傳送帶6上的物料7。只要凸輪1持續轉動,壓頭32就會持續反復地擠壓物料7。由于凸輪1上同軸連接有一個主動帶輪4,因此主動帶輪4和凸輪1的轉速相同,在傳送帶6輸送物料7的同時,只要計算好物料7的擺放位置,就可以在傳送的同時完成對物料7的擠壓處理,具有較高的加工效率和加工精度。
以上所述的僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發明的保護范圍,這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
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