[發(fā)明專利]直縫自動(dòng)焊接機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310704105.0
• 申請(qǐng)日: 2013-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN103692121A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃翰州
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市佳潤(rùn)金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 張玉平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種焊接機(jī)，尤其涉及到一種焊接直縫的焊接機(jī)。

背景技術(shù)

對(duì)一些形狀比較復(fù)雜或者對(duì)一些大型工件上的接縫(接縫焊接之后形成焊縫)進(jìn)行焊接時(shí)，更適合于采用人工焊接的方式。但事實(shí)上，對(duì)于一些諸如萬(wàn)向輪腳架等一些只有直線接縫的小型工件，由于沒有專門的焊接設(shè)備，也只能采用手工方式進(jìn)行焊接，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可以實(shí)現(xiàn)雙排直線接縫焊接的直縫自動(dòng)焊接機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：直縫自動(dòng)焊接機(jī)，包括：機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有兩個(gè)工位和位于兩個(gè)工位之間的遮光板，每個(gè)工位上設(shè)置有一套裝夾裝置，所述的機(jī)架上在遠(yuǎn)離操作人員的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有一對(duì)支座，每個(gè)支座與導(dǎo)軌之間分別設(shè)置有支座鎖緊裝置，所述的支座上設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿上設(shè)置有焊槍。

所述的支座鎖緊裝置的具體結(jié)構(gòu)包括：固定在導(dǎo)軌上的鎖緊座，導(dǎo)軌上開設(shè)有T型導(dǎo)向槽，所述支座的底面上設(shè)置有與T型導(dǎo)向槽相配合的T型導(dǎo)向塊，支座上在靠近鎖緊座的一側(cè)設(shè)置有鎖緊螺栓，鎖緊座上開設(shè)有與鎖緊螺栓相配合的鎖緊通孔，鎖緊螺栓從鎖緊通孔中穿出后、套設(shè)有鎖緊螺母。

所述轉(zhuǎn)盤的具體設(shè)置方式為：轉(zhuǎn)盤的底面上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸相連。

所述的轉(zhuǎn)軸與機(jī)架之間還設(shè)置有輔助支撐機(jī)構(gòu)。

所述的輔助支撐機(jī)構(gòu)包括：套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的軸承，該軸承通過(guò)軸承座設(shè)置在所述的機(jī)架上。

所述的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的兩個(gè)工位，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的裝卸和焊接的交替工作，一對(duì)氣缸帶動(dòng)焊槍對(duì)一對(duì)直線接縫進(jìn)行自動(dòng)焊接，從而大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；由于一對(duì)氣缸通過(guò)相應(yīng)的支座和支座鎖緊裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上，從而可以根據(jù)工件上接縫的距離來(lái)調(diào)節(jié)支座的位置，從而拓寬了所述直縫自動(dòng)焊接機(jī)的應(yīng)用范圍。此外，由于轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承和軸承座支撐在機(jī)架上，大大降低了軸承的擾動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述直縫自動(dòng)焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖2中的附圖標(biāo)記：1、機(jī)架，2、步進(jìn)電機(jī)，3、轉(zhuǎn)軸，4、軸承，5、裝夾裝置，6、遮光板，7、轉(zhuǎn)盤，8、導(dǎo)軌，81、導(dǎo)向槽，9、支座，10、氣缸，11、焊槍，12、鎖緊螺栓，13、鎖緊螺母，14、鎖緊座，15、按鈕，16、工件，17、工作臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新所述的直縫自動(dòng)焊接機(jī)，包括：機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤7、工作臺(tái)17和作為轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置的步進(jìn)電機(jī)2，所述轉(zhuǎn)盤7的具體設(shè)置方式為：轉(zhuǎn)盤7的底面上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上套設(shè)有軸承4，軸承4通過(guò)軸承座設(shè)置在機(jī)架1上，轉(zhuǎn)軸3的下端通過(guò)聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)2的輸出軸相連；轉(zhuǎn)盤7上設(shè)置有兩個(gè)工位和位于兩個(gè)工位之間的遮光板6，每個(gè)工位上設(shè)置有一套裝夾裝置5(根據(jù)工件而定，屬于常規(guī)技術(shù)，具體結(jié)構(gòu)未畫出)，所述的機(jī)架1上在遠(yuǎn)離操作人員的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8上滑動(dòng)設(shè)置有一對(duì)支座9，每個(gè)支座9與導(dǎo)軌8之間分別設(shè)置有支座鎖緊裝置，其具體結(jié)構(gòu)包括：固定在導(dǎo)軌8上的鎖緊座14，導(dǎo)軌8上開設(shè)有T型導(dǎo)向槽81，所述支座9的底面上設(shè)置有與T型導(dǎo)向槽81相配合的T型導(dǎo)向塊，支座9上在靠近鎖緊座14的一側(cè)設(shè)置有鎖緊螺栓12，鎖緊座14上開設(shè)有與鎖緊螺栓12相配合的鎖緊通孔，鎖緊螺栓12從鎖緊通孔中穿出后、套設(shè)有鎖緊螺母13；所述的支座9上設(shè)置有氣缸10，氣缸10的活塞桿上設(shè)置有焊槍11。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，該直縫自動(dòng)焊接機(jī)還需要配備一套包括設(shè)置在工作臺(tái)17上的兩個(gè)分別用作總控和啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)2的按鈕15在內(nèi)的電氣控制器。

實(shí)際使用時(shí)，首先調(diào)整支座9的位置，與所要焊接工件的接縫相對(duì)應(yīng)。然后，在靠近操作人員一側(cè)的工位上裝上工件16，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤7，將裝夾好的工件16轉(zhuǎn)至焊接一側(cè)，通過(guò)氣缸10的活塞桿帶動(dòng)焊槍11移動(dòng)，對(duì)工件16上的直線接縫進(jìn)行焊接，與此同時(shí)，對(duì)轉(zhuǎn)盤7上的另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)至操作人員一側(cè)的工位進(jìn)行裝夾，待焊接一側(cè)的工件16焊接好之后，再次轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤7，卸下已焊接好的工件16，并裝上待焊接的工件16，如此循環(huán)往復(fù)。