[發明專利]一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201310703988.3
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103694750A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 葉峰
• 申請（專利權）人: 葉峰
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D7/12;C03C17/22
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 陳燕嫻;張燕玲

技術領域

本發明屬于照明技術領域，具體涉及一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料及其制備方法和應用。

背景技術

目前國內有些廠家生產樹脂型低溫玻璃涂料，但這類產品存在以下缺點：因其采用的是溶劑型或水性樹脂粘結技術，涂層均不耐高溫。如點燈時冒煙、長時間工作附著力差、變色、脫落。且遇到水汽或有機溶劑會脫落。另外，油性（溶劑型）涂料氣味大影響環境。

國內也有個別廠家用玻璃釉料或低熔點玻璃材料做粘結劑生產高溫玻璃涂料，但其燒結后會漏光，且含鉛有毒，破壞環境。

國際上的照明公司，如OSRAM、PHILIPS等照明巨頭有生產類似產品，但在石英玻璃上使用會開裂、剝落；另外韓國及PHILIPS也有部分產品可耐高溫，盡管其使用了獨特的樹脂，高溫不會冒煙，但附著力差，涂料長時間暴露在空氣中會膠聯凝固，需要存放冰箱中，使用不便。且不耐有機溶劑。另外進口價格昂貴。

發明內容

為了解決現有技術中存在的不足之處，本發明的首要目的在于提供一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料；該涂料解決了現有涂料在所有類型的玻璃上的通用性、冒煙、附著力差、剝落、變色、膠聯凝固等問題。

本發明的另一目的在于提供上述新型耐高溫無機玻璃遮光涂料的制備方法；

本發明的再一目的在于提供上述新型耐高溫無機玻璃遮光涂料的應用。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種新型耐高溫無機玻璃遮光涂料，所述新型耐高溫無機玻璃遮光涂料包括如下按質量百分比計的組分：高溫粘結劑32～48%，功能填料30～46%，溶劑20～35%；

所述高溫粘結劑為羰基鐵粉、羰基鎳粉和羰基鈷粉中的一種以上；

所述功能填料為耐火材料，或耐火材料與高溫色料的混合物；

所述溶劑為正丁醇；所述耐火材料與高溫色料的混合物中耐火材料與高溫色料的質量比為3：2～5：1。

所述高溫粘結劑的粒徑D50≤7.0μm，為標準球形形貌，不變形，不粘連；所述羰基鐵粉、羰基鎳粉和羰基鈷粉的質量純度＞97.0%。

所述耐火材料為硅粉或金鋼砂；所述高溫色料為銅鉻黑、氧化錳或氧化銅；

所述硅粉中Si的質量百分含量為90～98%，硅粉的粒度≤0.05mm；

所述金鋼砂中SiC的質量百分含量≥90%，Fe₂O₃的質量百分含量為1～3%，金鋼砂的粒度≤0.05mm。

所述新型耐高溫無機玻璃遮光涂料的原料中添加了助劑，所述助劑包括質量百分比為0.3～0.6%的分散劑、質量百分比為0.2～0.6%的流平劑和質量百分比為0.3～0.8%的潤濕劑。

所述分散劑為Efka?PX4310；所述流平劑為BYK-333；所述潤濕劑為TEGO-450。

本發明涂料在常溫下不會膠聯凝固，可常溫保存和回收使用。

上述的新型耐高溫無機玻璃遮光涂料的制備方法，包括以下操作步驟：

（1）在室溫條件下將助劑加入3/4體積的溶劑中分散10～15分鐘，再加入高溫粘結劑和功能填料分散10～20分鐘；

（2）用球磨機或研磨機研磨；

（3）涂料磨好后再加入剩余1/4體積的溶劑調配密度和粘度，得到新型耐高溫無機玻璃遮光涂料。

上述的新型耐高溫無機玻璃遮光涂料應用于涂敷在飛機燈、汽車燈、摩托車等前照燈燈泡玻璃上，用于調整遮擋光束的照射角度，達到設計上所需的配光曲線，防止眩光、散光等現象。具體包括以下操作步驟：將玻璃燈泡表面清潔干凈，燈泡表面預熱至30～60℃，將新型耐高溫無機玻璃遮光涂料涂敷在玻璃燈泡上，3～6秒自然表干后，涂層在530～800℃高溫烘烤（電加熱烘烤或火焰直接燒烤）1.5分鐘以上，退火5～10秒。所得涂層呈灰褐色，有金屬的光澤，不透光，不漏光。

本發明的原理：耐高溫無機玻璃遮光涂料，是由高溫無機粘結劑（熔接劑）、功能填料、有機溶劑、助劑混合研磨而成。高溫無機粘結劑是利用某些過渡元素（鐵、鎳、鈷等）的羰基粉末活性大，粒度細，形貌呈特殊的球形結構的特點，以及其良好的成型性和燒結性可以降低燒結溫度，從而使涂層形成連續的粘結相；功能填料可以改善涂層致密性、外觀、色澤、膨脹系數等；有機溶劑、助劑可以配制成涂料更好的浸涂或噴涂在燈泡上。