[發明專利]高碳17-7PH不銹鋼及其制備方法

無效

• 申請號: 201310703356.7
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103710641A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 陳漢剛
• 申請（專利權）人: 蘇州市邦成電子科技有限公司
• 主分類號: C22C38/56
• 分類號: C22C38/56;C22C38/40;C22C33/04
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明涉及一種高碳17-7PH不銹鋼及其制備方法。?

技術背景

17-7PH，又稱沉淀硬化型不銹鋼被廣泛應用于各種領域，作為一種高強度不銹鋼，在濕度較大的環境中耐腐蝕性能不佳，處于18-8鋼與馬氏體不銹鋼之間。高碳鋼又稱工具鋼?,?含碳量從0.60%至1.70%,它的特點是硬而較脆,可以淬火。如果生活中有一種既有17-7PH的耐腐蝕性又具有高硬度成本低的不銹鋼會創造更多的物美價廉的物品。?

發明內容

針對現有技術不足，本發明的目的是提供一種高碳17-7PH不銹鋼及其制備方法。?

為解決現有技術問題本發明采取的技術方案為：高碳17-7PH不銹鋼，包括以下按質量百分比計的原料：Mn?0.2-1.00%，Si?0.50%-1.20%，Cr?16.00%-18.00%，Ni?6.50%-7.75%，C?1.20%-1.80%，Al?0.75%-3.00%，P?0.01-0.04%，余量為Fe。?

所述C原料為農作物秸稈制成的活性炭。?

所述的高碳17-7PH不銹鋼的制作方法，包括以下步驟：?

（1）稱取權利要求1所述的成分；

（2）將原料投入球磨機中磨碎后100目篩子，然后將處理后的原料放入真空電弧熔煉爐，熔煉前在下抽真空，重復抽真空3-5次，然后在氮氣保護下熔煉3-5次，每次熔煉時間為1-1.5小時得毛坯件；

（3）在500℃-700℃下將毛坯件裝爐，在1000℃-1200℃、壓力為15MPa-25MPa下開爐，自然冷卻后，在1000℃-1200℃進行熱軋，每次熱軋5-10分鐘，反復熱軋3-5次，總形變量為70-80%；

（4）再在24-48小時內置于干冰酒精中進行冷處理，保溫8-10小時，再加熱到400℃-600℃后保溫1-1.5小時自然冷卻得3mm-5mm的不銹鋼。

本發明的有益效果：基于17-7PH不銹鋼在該合金中加入碳，改善了不銹鋼的硬度，同時增加了硅的含量，彌補了高碳鋼易腐蝕的缺點。作為原料，制成的刀具刀刃硬度高，使用時不易卷；制成山地車，不易時間長變形，比較耐用。另外，本發明所用的含碳原料來自于農作物秸稈制成的活性炭，不僅降低了生產成本，還為秸稈增加了一條新出路，有效地保護了環境。?

具體實施方式

實施例1?

高碳17-7PH不銹鋼，包括以下按質量百分比計的原料：Mn?0.20%，Si?0.50%，Cr?16.00%，Ni?6.50%，C?1.20%，Al?0.75%，P?0.01%，余量為Fe。

所述C原料為農作物秸稈制成的活性炭。?

所述的高碳17-7PH不銹鋼的制作方法，包括以下步驟：?

（1）稱取權利要求1所述的成分；

（2）將原料投入球磨機中磨碎后100目篩子，然后將處理后的原料放入真空電弧熔煉爐，熔煉前在下抽真空，重復抽真空3次，然后在氮氣保護下熔煉3次，每次熔煉時間為1小時得毛坯件；

（3）在500℃下將毛坯件裝爐，在1000℃、壓力為15MPa下開爐，自然冷卻后，在1000℃進行熱軋，每次熱軋5分鐘，反復熱軋3次，總形變量為70%；

（4）再在24小時內置于干冰酒精中進行冷處理，保溫8小時，再加熱到400℃后保溫1小時自然冷卻得5mm的板材。

實施例2?

高碳17-7PH不銹鋼，包括以下按質量百分比計的原料：Mn?1.00%，Si?1.20%，Cr?18.00%，Ni7.75%，C?1.80%，Al?3.00%，P?0.04%，余量為Fe。

所述C原料為農作物秸稈制成的活性炭。?

所述的高碳17-7PH不銹鋼的制作方法，包括以下步驟：?

（1）稱取權利要求1所述的成分；

（2）將原料投入球磨機中磨碎后100目篩子，然后將處理后的原料放入真空電弧熔煉爐，熔煉前在下抽真空，重復抽真空5次，然后在氮氣保護下熔煉5次，每次熔煉時間為1.5小時得毛坯件；

（3）在700℃下將毛坯件裝爐，在1200℃、壓力為25MPa下開爐，自然冷卻后，在1200℃進行熱軋，每次熱軋10分鐘，反復熱軋5次，總形變量為80%；

（4）再在48小時內置于干冰酒精中進行冷處理，保溫10小時，再加熱到600℃后保溫1.5小時自然冷卻得3mm的板材。

實施例3?