[發(fā)明專利]轎車油冷器懸掛安裝結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310703350.X | 申請(qǐng)日: | 2013-12-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103692896A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陽(yáng)寒坤;殷軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60K11/00 | 分類號(hào): | B60K11/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪;郭云 |
| 地址: | 400070 重慶市北*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轎車 油冷器 懸掛 安裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于轎車技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),特別涉及轎車上的油冷器安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
油冷器是轎車上的重要部件,起冷卻機(jī)油的作用,以防止行車過(guò)程中油溫升高而出現(xiàn)意外。目前,油冷器的安裝方式一般有兩種,一種是油冷器的安裝支架與水箱橫梁焊接為一體,另一種采用三點(diǎn)式安裝方式懸掛于水箱上橫梁或者前保險(xiǎn)杠。第一種方式因采用焊接方式,比較牢靠,車輛行駛過(guò)程中不易滑落。但因油冷器的位置靠近風(fēng)扇,降低了風(fēng)扇的吸風(fēng)量以及吸風(fēng)速率,影響了風(fēng)冷效率,而且在油冷器出現(xiàn)故障的時(shí)候不能快速簡(jiǎn)便地更換油冷器。第二種采用三點(diǎn)式固定安裝,支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,降低了支架的成本,但在汽車行駛抖動(dòng)過(guò)程中支架極易變形,甚至滑落,存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種不會(huì)變形、并且拆裝方便的轎車油冷器懸掛安裝結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種轎車油冷器懸掛安裝結(jié)構(gòu),包括油冷器(6)和前防撞梁(7),所述油冷器(6)位于前防撞梁(7)的后下方,該油冷器(6)通過(guò)左右兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的安裝支架組件懸掛于前防撞梁(7)上;所述安裝支架組件包括主支架(1)和小支架(2),所述主支架(1)由長(zhǎng)條形鈑金通過(guò)沖壓成型,由上翹段(11)、上平段(12)、豎段(13)和下平段(14)組成,所述上翹段(11)通過(guò)螺釘與前防撞梁(7)連接,該上翹段(11)垂直于上平段(12),上翹段(11)的下端通過(guò)上平段(12)與豎段(13)的上端相連,所述豎段(13)與上翹段(11)相平行,該豎段(13)的下端與下平段(14)的后端相連,所述下平段(14)與上平段(12)平行,上下平段位于豎段(13)的前側(cè),并在下平段(14)上開(kāi)設(shè)有油冷器下裝配孔(14a),油冷器(6)底部的下安裝軸插入該油冷器下裝配孔(14a)中;所述小支架(2)位于上平段(12)的下方,該小支架(2)由相互垂直的平片(21)和背片(22)組成,所述背片(22)與豎段(13)上部的前表面相貼合,并通過(guò)螺釘連接,由螺母(3)鎖緊,在所述平片(21)上開(kāi)設(shè)有油冷器上裝配孔,油冷器(6)頂部的上安裝軸插入該油冷器上裝配孔中。
采用以上技術(shù)方案,安裝支架組件一方面造型簡(jiǎn)單,加工制作容易,生產(chǎn)成本低;另一方面,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠,不會(huì)發(fā)生變形或損壞,使用壽命長(zhǎng)。油冷器采用插裝的方式與安裝支架組件連接,裝配方便、快捷,裝配效率高;兩個(gè)安裝支架組件通過(guò)四個(gè)安裝點(diǎn)與油冷器連接,油冷器安裝的穩(wěn)定性及牢固性好。采用安裝支架組件將油冷器懸掛于前防撞梁上,具有合理空間布置的優(yōu)勢(shì),在車輛行駛過(guò)程中,由于前格柵風(fēng)的進(jìn)入,為油冷器增加了外來(lái)的風(fēng)冷,解決只靠油冷的單一方式,提高了油冷器冷卻機(jī)油的效果;同時(shí),油冷器的體積不大,不影響其后面的風(fēng)扇吸風(fēng)效率。小支架與主支架之間以及主支架與前防撞梁之間均采用螺釘連接,拆裝操作簡(jiǎn)便,有利于快速拆卸進(jìn)行更換或維護(hù)。
所述主支架(1)的左右邊緣通過(guò)彎折形成有對(duì)稱的翻邊(15),以上結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)主支架各個(gè)組成部分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在防止主支架變形的同時(shí),選用較薄的板材即能滿足要求,有效降低了材料成本。
由于主支架承受油冷器的全部重量,且所受的應(yīng)力也比較集中,尤其是在上翹段與上平段之間相連的拐角處,該處除了要承受油冷器的全部重力外,還得承受彎曲應(yīng)力。因此,在所述上翹段(11)與上平段(12)之間相連處的拐角內(nèi)設(shè)置有三角形加強(qiáng)筋(16),該三角形加強(qiáng)筋增加了主支架最脆弱部位的強(qiáng)度,能有效防止該處發(fā)生變形或斷裂。
為了進(jìn)一步增強(qiáng)豎段的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在所述豎段(13)上通過(guò)沖壓形成有長(zhǎng)條形加強(qiáng)筋(17)。
所述豎段(13)上部供螺釘通過(guò)的過(guò)孔(18)為條形孔,這樣螺釘位置可調(diào)節(jié),以便于與小支架背片上的孔對(duì)位。
所述螺母(3)焊接在背片(22)的前表面,螺母預(yù)先焊接在小支架上,裝配時(shí)只需擰動(dòng)螺釘即可,既方便又快捷。
在所述油冷器上下裝配孔中均裝有橡膠墊圈(4),該橡膠墊圈(4)通過(guò)外壁上開(kāi)設(shè)的環(huán)槽與對(duì)應(yīng)的裝配孔卡接,油冷器(6)的安裝軸位于對(duì)應(yīng)的橡膠墊圈(4)中。油冷器的上下安裝點(diǎn)都設(shè)有橡膠墊圈,在汽車行駛過(guò)程中能防止油冷器抖動(dòng)過(guò)大而松動(dòng),甚至脫落。橡膠墊圈能夠起到阻尼作用,吸收震動(dòng)帶來(lái)的作用力,使油冷器處于一個(gè)平穩(wěn)的工作狀態(tài)。
在所述小支架(2)的前方設(shè)有定位片(5),該定位片(5)為矩形,定位片(5)的后部與上平段(12)前部的底面相貼合,并通過(guò)焊接固定,定位片(5)的前端通過(guò)螺釘與前防撞梁(7)固定連接。以上結(jié)構(gòu)增加了主支架與前防撞梁連接的牢靠性;定位片既能承受一定的彎曲力,又降低了主支架所承受的負(fù)荷。
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