[發(fā)明專利]玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過濾氈及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310703007.5
• 申請(qǐng)日: 2013-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN103691207A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃美蓉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海秋橙新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D39/16
• 分類號(hào): B01D39/16;B32B5/06;D04H13/00;D06C7/02;D06M15/256;D06M15/643;D06M101/30
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高溫過濾氈及其制備方法，尤其涉及一種玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過濾氈及其制備方法。

背景技術(shù)

在中國(guó)，電力、鋼鐵、化學(xué)、水泥、垃圾焚燒等“高消耗、高排放、高污染”工業(yè)的飛速發(fā)展，在給人們創(chuàng)造了更加富裕、方便、快捷的生活的同時(shí)，也對(duì)我國(guó)的天然資源、能源、環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展造成了嚴(yán)重的威脅。這些社會(huì)工業(yè)排放的大氣污染物中，主要包括高溫?zé)煔狻⒎蹓m、SOX、NOX等。如果不經(jīng)過治理而直接排入大氣中，會(huì)直接或間接影響到人們的呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、中樞神經(jīng)系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)等，并進(jìn)而威脅到人體的生命安全。

工業(yè)除塵技術(shù)的主要目標(biāo)是控制污染源煙氣顆粒物排放、減少大氣污染。目前針對(duì)工業(yè)高溫?zé)煔獾奶幚恚饕扇〉挠袧穹ǔ龎m、電除塵、袋式除塵三種方法，其中袋式除塵器在除塵效率、一次性及長(zhǎng)期投資費(fèi)用、設(shè)備要求和性能等方面均優(yōu)于濕法除塵和電除塵，將逐漸取代后兩者而占據(jù)主流工業(yè)除塵器市場(chǎng)。袋式除塵器的核心是耐高溫濾料，耐高溫濾料的性能優(yōu)劣將直接關(guān)系到除塵器的高效、穩(wěn)定可靠、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

隨著國(guó)內(nèi)外環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格，世界各國(guó)對(duì)過濾器材的開發(fā)與應(yīng)用越來越重視。國(guó)內(nèi)、外收塵裝置有慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器、袋式過濾器、靜電除塵器等多種，除特殊用途外，多采用袋式過濾器（以下簡(jiǎn)稱袋濾器）與靜電過濾器，其中袋濾器占80%左右。袋濾器的關(guān)鍵部件是過濾材料。過濾材料有棉、毛、合成纖維、玻璃纖維、陶瓷纖維、金屬纖維等多種，應(yīng)用最廣的是玻璃纖維和合成纖維。玻璃纖維由于耐溫性高、耐腐蝕、表面光滑、粉塵剝離性和尺寸穩(wěn)定性好，作為過濾材料使用已有半個(gè)世紀(jì)。

目前，高溫濾料行業(yè)不得不接受挑戰(zhàn)，將注意力從“增量”轉(zhuǎn)移到“提質(zhì)”上來，具體包括提升濾料的過濾性能、減小過濾阻力、提高耐高溫耐腐蝕性能、增加使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過濾氈的制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過濾氈。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過濾氈的制備方法，包括下述步驟：

（1）將經(jīng)紗芳砜綸紗線和緯紗玄武巖紗線相互垂直交織，制成基布；

（2）將玄武巖纖維經(jīng)氣流成網(wǎng)工藝或機(jī)械成網(wǎng)工藝制成玄武巖纖維層；

（3）基布上、下面鋪網(wǎng)疊放上述玄武巖纖維層，初步預(yù)針刺；

（4）主針刺，制成所述玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過濾氈。

進(jìn)一步地，還可以包括：

（5）浸漬處理：

（6）預(yù)烘、烘干和高溫定型。

步驟（5）的浸漬處理具體為：

將步驟（4）制成的所述玄武巖纖維復(fù)合耐高溫過濾氈，在浸漬乳液中浸漬；

工藝參數(shù)：浸漬溫度70-90℃，浸漬時(shí)間5-20分鐘，控制帶液率（即軋余率）50-150%；

所述浸漬乳液，由下述重量百分比原料組成：10-14%聚四氟乙烯乳液、1-3%硅油、0.2-0.6%偶聯(lián)劑、余量為水。常溫常壓下將各原料攪拌混合均勻，即可制得所述浸漬乳液。

所述聚四氟乙烯乳液中聚四氟乙烯含量為55-65wt%。聚四氟乙烯乳液，可以選用美國(guó)杜邦公司牌號(hào)TE3859的聚四氟乙烯乳液。TE3859聚四氟乙烯乳液為乳白色液體，系四氟乙烯聚合后在非離子型表面活性劑存在下的分散濃縮液，聚四氟乙烯固體含量60wt%。經(jīng)分散濃縮液處理后的制品，具有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性和卓越的耐化學(xué)腐蝕能力，如耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等，有突出的耐熱、耐寒及耐摩性，長(zhǎng)期使用溫度范圍為-200～250℃。還有優(yōu)異的電絕緣性，且不受溫度與頻率的影響。

所述硅油可以為：長(zhǎng)鏈烷基封端硅油DK-285、長(zhǎng)鏈烷基苯SE2203硅油或道康寧公司PMX-200硅油。

所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為N-β-(氨乙基)-γ氨丙基三甲氧基硅烷和/或3-巰丙基三乙氧基硅烷。最優(yōu)地，所述偶聯(lián)劑由10-30重量份N-β-(氨乙基)-γ氨丙基三甲氧基硅烷和10-30重量份3-巰丙基三乙氧基硅烷組成。

N-β-(氨乙基)-γ氨丙基三甲氧基硅烷，CAS：1760-24-3。別名：硅烷偶聯(lián)劑KH-900，國(guó)外相應(yīng)牌號(hào)：A-1122(GE)；Z-6020(道康寧)；KBM-603(日本信越)。