[發明專利]一種復合型材及其中高分子型材的制備方法

無效

• 申請號: 201310702924.1
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN103967384A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 王曉華
• 申請（專利權）人: 王曉華
• 主分類號: E06B1/32
• 分類號: E06B1/32;E06B3/08;B29C70/50;C08L75/04;C08K7/14;C08K3/08
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1.一種復合型材，通過輥壓機將高分子型材與鋁型材復合成型，其特征在于，其中高分子型材由包含以下質量百分比含量的組分制成：

玻璃纖維 25％，

金屬礦物增強料0～8％，

改性聚氨酯67～75％。

2.根據權利要求1所述的一種復合型材，其特征在于，所述金屬礦物增強料的質量百分比含量為5％。

3.根據權利要求1所述的一種復合型材，其特征在于，所述改性聚氨酯的質量百分比含量為70％。

4.根據權利要求1所述的一種復合型材，其特征在于，所述改性聚氨酯由異氰酸酯和多元醇聚合而成，其質量比為1.08∶1。

5.一種復合型材中高分子型材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、送紗：將玻璃纖維無捻粗紗紗團裝在紗架上，開卷的紗束通過導向輥和集束柵板、集紗輥后，進入注射室中；

步驟2、浸膠：將異氰酸酯、多元醇和金屬礦物增強料通過計量泵計量后，置入靜態混合機中混合，然后泵送進入注射室中，使已進入注射室的玻璃纖維浸透；

步驟3、預成型：將浸透了異氰酸酯、多元醇和金屬礦物的玻璃纖維由注射室送入冷模中，使其形狀漸縮并接近于成型模具的進口形狀；

步驟4、成型：將經過預成型的玻纖增強聚氨酯牽引至成型模具中進行加熱成型，牽引速度為1.0～1.6m／min；

步驟5、切割：將已成型的型材經自然冷卻后切割出所需的型材長度。

6.根據權利要求5所述的一種復合型材中高分子型材的制備方法，其特征在于，步驟4包括以下步驟：

預熱成型：將經過預成型的玻纖增強聚氨酯牽引至成型模具的預熱段進行預熱，預熱控制溫度為80℃；

固化成型：將經過預熱成型的玻纖增強聚氨酯牽引至成型模具的固化段進行固化，固化控制溫度為185～200℃；

后固化成型：將經過固化成型的型材牽引至型模具的后固化段進行后固化成型，后固化控制溫度為135～150℃。