[發明專利]一種對形狀復雜的外表面進行放電加工的裝置

有效

• 申請號: 201310702722.7
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103692034A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 劉江文;郭鐘寧;孫書偉;陳日
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H1/04;B23H1/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍

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技術領域

本發明屬于電加工領域，特別涉及一種對形狀復雜的外表面進行放電加工的裝置。

背景技術

隨著經濟技術的發展，各種具有復雜形狀外表面的器件在生產和生活中得到了廣泛的應用，研究表明，對此類器件的外表面進行二次加工處理，比如在器件的外表面上制造各種微結構，對器件的外表面進行強化，或者在器件的外表面上形成涂層等，能有效提高此類器件的功能，具有極大的現實意義，例如，如果能在應用于各工業領域的散熱片外表面制造出微小的結構，便能有效地增大傳熱表面積，從而有效地提高傳熱的效率，然而由于此類表面的形狀非常復雜，采用現有的切削、磨削、激光、水射流等加工方法和手段很難有效地對此類表面進行有效的二次加工，因此需要探索新的技術滿足此類難加工外表面的二次加工的要求。

電火花加工法已經在工業領域得到了廣泛的應用，可用于零件的的成型、表面的改性、強化、以及在零件表面制造功能涂層等。

然而若采用傳統的成型電極放電加工方法對形狀復雜的外表面進行加工,要求必須先制造出剛性的成型電極,?由于成型電極在制作、安裝方面均具有相當的難度，另外電火花加工過程還存在工具電極的損耗，因此采用成型電極電火花法加工形狀復雜的外表面不僅費時而且成本高昂。

若采用電火花線切割的方法加工形狀復雜的外表面，雖然可以避免耗費大量的成本進行成型電極的制作的問題，也可以忽略工具電極的損耗對加工過程的影響，然而該方法加工速度極低，難以滿足實際生產的需要。

發明內容

針對上述技術問題，本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。

本發明的目的是提供一種結構簡單，效率高、成本低的對形狀復雜的外表面進行放電加工的裝置。

本發明采用如下技術方案：

一種對形狀復雜的外表面進行放電加工的裝置，包括加工電源、用于裝夾工件的工件夾具，還包括：

外緣電極，通過電極夾具固定在工件的待加工外表面四周，將工件包圍，所述外緣電極內壁與工件外緣相隔一定的間隙；

進給系統，所述進給系統的一端設置有電機，側壁設置有在電機的驅動下可在預定行程范圍內沿直線往復運動的磁極夾具；

環形磁極組，固定設置在所述磁極夾具上，并相隔一定間隙地包圍外緣電極的外壁，且可在磁極夾具的帶動下沿外緣電極的軸線做直線往復運動；

控制系統，通過電路與電機及加工電源連接；

所述加工電源的兩個電極分別與工件和外緣電極連接，所述外緣電極與工件的待加工外表面之間設置有由鐵粉或鎳粉為材料的導電磁粉。

進一步地，所述工件的底部還設置有用于隔離工件與外緣電極的絕緣擋板。

進一步地，所述工件夾具與工件的接觸面之間、外緣電極與電極夾具的接觸面之間均為絕緣的。

進一步地，還包括向外緣電極與工件的外表面之間補充導電磁粉的磁粉供應系統，所述磁粉供應系統與控制系統通過電路相連接。

進一步地，還包括防粉罩，設置于所述工件上端的中心孔的入口處。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：導電磁粉能自動適應并貼附于形狀復雜的工件外表面上，無需進行特別的控制，貼附于工件表面的磁粉能在磁極組的帶動下相對工件表面進行運動，并在運動的過程中對工件表面進行放電加工。

導電磁粉和磁極均獲取方便，價格低廉。

本發明無需進行復雜的電極的制作安裝，手段簡便易行，且可具有較大的加工面積，因而能獲得極快的加工速度，對提高具有復雜形狀外表面的零件的加工效率，促進該類零件的工業應用具有積極的意義。

本專利技術手段簡便易行，具有積極的技術效果。?

附圖說明

圖1是本發明實施例1的機構示意圖。

圖2是圖1中A-A處剖視示意圖。

圖3是圖2中I處局部放大示意圖。

圖中：1-工件；?2-外緣電極；3-導電磁粉；4-加工電源；5-絕緣擋板；6-磁極組；7-磁極夾具；8-磁粉供應系統；9-工件夾具；10-電極夾具；?11-控制系統；12-進給系統；13-電機；14-工作臺；15-防粉罩。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明的發明目的作進一步詳細地描述，實施例不能在此一一贅述，但本發明的實施方式并不因此限定于以下實施例。

實施例：

如圖1及圖3所示，一種對形狀復雜的外表面進行放電加工的裝置，包括加工電源4、用于裝夾工件1的工件夾具9，還包括：