[發明專利]一種高濃度含鹽廢水處理工藝

有效

• 申請號: 201310702228.0
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN103880239A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 劉焱忠;龔曙新
• 申請（專利權）人: 江蘇北辰環境科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

1.一種高濃度含鹽廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟為：

a）首先，將高濃度含鹽廢水送至調節池中，利用調節池對廢水的水質以及水量進行調節，然后通過進料泵泵送進入預熱器；

b）預熱處理后的廢水進入第一效蒸發器內的汽液二相入口交界面處，廢水在第一效蒸發器中經第一加熱室均勻地在加熱管內壁從下向上螺旋流動，在加熱器上端設有專門的汽液兩相共存的沸騰區，廢水在沸騰區內汽液混合物的靜壓使下層液體的沸點升高，并使溶液在加熱管中螺旋流動時只受熱而不產生汽化，沸騰廢水進入第一效分離室完成汽、液分離，達到設計濃度后送入結晶器；

c）進入第二效蒸發器內的廢水運用第一效內相同的原理在第二效蒸發器內循環并完成蒸發濃縮，廢水在第二效內達到設計濃度后，送入結晶器；

d）進入第三效蒸發器的廢水，以同樣的原理進行蒸發濃縮，在每一效蒸發器內均設置有強制循環泵，使物料在加熱器列管中的螺旋流速達到2.0m/s以上；

e）在廢水中產生晶粒度達100－120目的顆粒結晶產品后，結晶體和飽和母液經旋液分離器分離晶體進入結晶器冷卻降溫后再結晶，母液繼續回到蒸發器中蒸發，結晶器中的濃縮液至離心分離機分離，分離出的固體結晶鹽裝袋，完成分離后的母液至調節池與原廢水一起進入蒸發系統，繼續蒸發與結晶，整個過程形成一個連續循環系統；

f）經過三效蒸發后的廢水進入厭氧反應器，在厭氧反應器反應區的底部有厭氧污泥床，污泥濃度在50-100g/l，廢水由厭氧反應器底部進入反應區，水的向上流動和產生的大量氣體上升形成良好的自然攪拌作用，并使一部分污泥在反應區的上方形成相對稀薄的污泥懸浮區，懸浮區污泥濃度在5-40g/l范圍內，懸浮液進入分離區的沉降室，污泥在此沉降，由斜面返回反應區，澄清后的處理水溢流排出；

g）廢水經過厭氧反應器后進入接觸氧化池，在接觸氧化池內裝填一定數量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣，通過生物氧化作用，將廢水中的有機物氧化分解，達到凈化目的；

h）凈化后的廢水進入二沉池，在二沉池內對廢水進行泥水分離外以及污泥濃縮；

i）厭氧反應器內的剩余污泥以及二沉池內的污泥均進入污泥池中，污泥池中的污泥通過調理池調理后，采用板框壓濾機壓濾，壓濾生成的泥餅外運處理。