[發(fā)明專利]一種復(fù)合軋輥輥環(huán)用鑄鋼材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310701532.3 | 申請(qǐng)日： | 2013-12-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103757547A | 公開（公告）日： | 2014-04-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 何玉平;陶國(guó)斌;史承海;晏紹斌;屠明安 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 馬鞍山市方圓材料工程有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C38/26 | 分類號(hào)： | C22C38/26;C22C33/04;C21D6/00 |
| 代理公司： | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人： | 方琦 |
| 地址： | 243100 安徽省*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復(fù)合 軋輥 輥環(huán)用 鑄鋼 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種復(fù)合軋輥輥環(huán)用鑄鋼材料，其特征在于：其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為：碳0.8-0.9、鎢1.2-1.5、鉬1.5-2.5、釩1.5-2.5、鉻2.2-2.5、鈮0.05-0.10、稀土0.1、Mg0.004-0.007、Al0.02-0.05、P≤0.030、S≤0.030、余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合軋輥輥環(huán)用鑄鋼材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：
（1）、準(zhǔn)備生鐵與廢鐵按1：1-2比例作為鐵基質(zhì)來(lái)源，將生鐵加入投入爐中熔化，進(jìn)行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進(jìn)行合金化，再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測(cè)并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等；
（2）、合金化過(guò)程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序?yàn)椋海?）釩、鉻、稀土；（2）鎢、鈮；（3）其他剩余成分；各批次投入元素的時(shí)間間隔為23-26分鐘，投料后攪拌均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合軋輥輥環(huán)用鑄鋼材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的鑄后熱處理是：先由室溫以200-210℃/小時(shí)速率升溫至750-760℃，再以180-190℃/小時(shí)速率降溫至650-660℃，再以200-210℃/小時(shí)速率升溫至930-940℃，保溫4-5小時(shí)；再以180-190℃/小時(shí)速率降溫至580-590℃，保溫40-50分鐘，再以180-190℃/小時(shí)速率降溫至200-210℃，保溫3-4小時(shí)；再以100-110℃/小時(shí)速率升溫至330-350℃，保溫40-50?分鐘，再以80-90℃/小時(shí)速率升溫至530-540℃，保溫2-3小時(shí)，取出空冷即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合軋輥輥環(huán)用鑄鋼材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的精煉劑由下列重量份的原料制成：工具鋼粉3-5、粘土10-12、氟硅酸鈉3-4、碳酸鈉2-3、四硼酸鈉1-2、秸稈灰燼4-5、鉀長(zhǎng)石36-40、玉石粉3-4、白土6-8、白云石粉3-4；制備方法是將各原料混合，加熱至2600-2900℃至熔融狀態(tài)，攪拌10-15分鐘，澆注入純凈水中激冷，再粉碎成100-200目粉末，用水洗滌數(shù)次，烘干即得。
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